CE അംഗീകരിച്ച ഹോട്ട് സെയിൽ റിംഗ് ഡൈ ഓഫ് ഫീഡ് പെല്ലറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
1 ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫോർജിംഗ് സ്റ്റോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എന്നാൽ പൊതു കമ്പനികൾ കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
2 തോക്ക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക, ദ്വാരം ഒറ്റത്തവണ പൂർത്തിയാക്കി, നല്ല രൂപം, ഉയർന്ന ശേഷി
3 അമേരിക്ക വാക്വം ഓവനും അഡ്വാൻസ്ഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ക്രാഫ്റ്റും ഉപയോഗിക്കുക, രണ്ടുതവണ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുക
4 ശക്തമായ R&D ഉപഭോക്തൃ ഡിസൈൻ കംപ്രഷൻ അനുപാതവും ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ശക്തിയും സഹായിക്കുന്നു, പെല്ലറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഉയർന്ന നിലവാരം, ഉയർന്ന ശേഷി, മത്സര വില, വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി എന്നിവയുള്ള ഒരു നേരിട്ടുള്ള ഫാക്ടറിയാണ് ഞങ്ങൾ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെയുള്ള എല്ലാ ഡൈ-മേക്കിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഞങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു ഫീഡ് പെല്ലറ്റ് റിംഗ് ഡൈ (ആരംഭം മുതൽ അവസാനം വരെ) ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ചില ചിത്രങ്ങളും ഞാൻ ഇവിടെ കാണിക്കുന്നു.
പെല്ലറ്റ് റിംഗ് ഡൈയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: പെല്ലറ്റ് റിംഗ് ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ആണ്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ. മോൾഡിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്റ്റീൽ തരം ആവശ്യമായ ഈട്, വസ്ത്രം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് ശൂന്യമാണ്: ഉരുക്ക് കെട്ടിച്ചമച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും ഒരു ശൂന്യമായി രൂപപ്പെടുത്തുകയും, തുടർന്ന് പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലാഥ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗും കൗണ്ടർസിങ്കിംഗും: പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമാറ്റിക് CNC തോക്ക് ഡ്രില്ലുകളും കൗണ്ടർസിങ്ക് മെഷീനുകളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഡൈ ഹോളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ: റിംഗ് ഡൈയുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വാക്വം ഫർണസുകൾ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: റിംഗ് ഡൈ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രൊഫഷണലുകൾ റിംഗ് ഡൈയുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് HRC ടെസ്റ്റിംഗ്, അത് നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.