നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തി; നല്ല ഉരച്ചിധ്യ പ്രതിരോധം; നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധം; നല്ല ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം; നല്ല താപ പ്രതിരോധം; നല്ല ക്ഷീണം പ്രതിരോധം.
മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റ, വുഡ് പെല്ലേറ്റുകൾ, കോഴി തീറ്റ, കന്നുകാലി തീറ്റ, അക്വാ ഫീഡ്, ബയോ തീറ്റ, ബയോ തീറ്റ, മറ്റ് തരികൾ എന്നിവയിൽ റിംഗ് ഡൈ റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് റിംഗ് ഡൈ.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുളകളും ഉയർന്ന ഉൽപാദനവും നടത്തുന്നതിൽ മോതിനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ പെല്ലറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ പരിപാലനച്ചെലവ് സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.
പെല്ലറ്റ് മിൽ റിംഗ് ഡൈ ഹോൾ വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് മില്ലിമീറ്ററിൽ (എംഎം) അളക്കുന്നു. ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുളകൾ ഗുണനിലവാരത്തെയും സവിശേഷതകളെയും ബാധിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ദ്വാരങ്ങളുടെ വിതരണവും പ്രധാനമാണ്. സ്ഥിരമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും തടസ്സമിടുന്നത് തടയുന്നതിനും മോതിനത്തിലുടനീളം തുല്യമായി ദ്വാരങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
പെല്ലറ്റ് റിംഗ് മരിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യമുണ്ട് ഗുണനിലവാരം, വലുപ്പം, സാന്ദ്രത എന്നിവയുടെ ഫലമാണ്, ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുളകൾ. സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും രൂപവും കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും രൂപവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല സുഷിരങ്ങളുടെ വിതരണം കഷണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയെയും ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. സുഷിരങ്ങൾ വലുതായാലോ വിതരണം ചെയ്യാനോ ഇല്ലെങ്കിൽ, കണികകൾ വളരെ ചെറുതോ വലുതോ ആയ, അസമമായി രൂപപ്പെടുത്തി, അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഷിപ്പിംഗ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ തകർന്നേക്കാം. അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, തരികൾ ഒട്ടും രൂപപ്പെടുകയോ ഗ്രാനുലേറ്ററിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യാം.
അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകളുടെയും കണങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉയർന്ന വലുപ്പമുള്ള ഒരു കണിക മോതിരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പെല്ലറ്റ് മിൽ റിംഗ് ഡൈ ആണ്, ഞങ്ങൾ റിംഗ് 15 വർഷത്തിലേറെയായി മരിക്കുകയും 50 ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പെല്ലറ്റ് റിംഗ് മരിക്കുന്നു
റിംഗ് മരിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന ക്രോം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അതിന്റെ കാഠിന്യം 52-56 ന് എച്ച്ആർസിയിൽ എത്തിച്ചേരാം.
ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ എല്ലാത്തരം പെല്ലറ്റ് മിൽ റിംഗ് ചെയ്യുന്നു.