റിംഗ് അച്ചുകൾ പൊട്ടുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, അവ വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യണം; എന്നിരുന്നാലും, അവ ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളായി സംഗ്രഹിക്കാം:
1. റിംഗ് ഡൈ മെറ്റീരിയലും ശൂന്യമായ ഗുണനിലവാരവും കാരണമാണ്
1)റിംഗ് ഡൈയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്. നിലവിൽ, ചൈനീസ് റിംഗ് ഡൈകൾ പ്രധാനമായും 4Cr13, 20CrMnTid എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്. ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്, ട്രെയ്സ് മൂലകങ്ങളിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അത് റിംഗ് അച്ചിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
2)കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണിത്. ഉയർന്ന അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ മോൾഡുകൾക്ക്, മെറ്റീരിയലിലെ കാർബൈഡ് വിതരണം പോലുള്ള മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയ്ക്ക് സാധാരണയായി ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കെട്ടിച്ചമച്ച താപനില പരിധിയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ശരിയായ ചൂടാക്കൽ സവിശേഷതകൾ രൂപപ്പെടുത്തണം, ശരിയായ ഫോർജിംഗ് രീതികൾ അവലംബിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം കൃത്യസമയത്ത് അനീലിംഗ് നടത്തണം. ക്രമരഹിതമായ പ്രക്രിയകൾ എളുപ്പത്തിൽ റിംഗ് ഡൈ ബോഡിയിലെ വിള്ളലുകൾക്ക് ഇടയാക്കും.
3)ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്. പൂപ്പലിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കെട്ടിച്ചമച്ചതിലും ശൂന്യതയിലും ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനീലിംഗ്, ക്വൻസിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ തയ്യാറെടുപ്പ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ് മോൾഡ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉചിതമായ പ്രിപ്പറേറ്ററി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർബൈഡുകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കാർബൈഡുകളെ സ്‌ഫെറോയിഡൈസ് ചെയ്യാനും ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഏകീകൃത കാർബൈഡ് വിതരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇത് ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും പൂപ്പലിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
2. റിംഗ് ഡൈ ചൂട് ചികിത്സ
1)ശമിപ്പിക്കലും മയപ്പെടുത്തലും. പൂപ്പൽ ചൂട് ചികിത്സയിലെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണിത്. ശമിപ്പിക്കുമ്പോഴും ചൂടാക്കുമ്പോഴും അമിതമായി ചൂടാകുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ കൂടുതൽ പൊട്ടൽ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വിള്ളലുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ ജീവിതത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേകതകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും വാക്വം ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം കൃത്യസമയത്ത് ടെമ്പറിംഗ് നടത്തണം, സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സ്വീകരിക്കണം. ,
2)സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗ്. അമിതമായ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം പൂപ്പൽ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗിന് വിധേയമാക്കണം. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള അച്ചുകൾക്ക്, പൊടിച്ചതിന് ശേഷം സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ കൃത്യത സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്.
3. റിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് അനുപാതം
1)റിംഗ് ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, റിംഗ് ഡൈ ക്രാക്കിംഗിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കും. ഓരോ റിംഗ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാതാവിനും വ്യത്യസ്ത ചൂട് ചികിത്സ നിലകളും പ്രക്രിയകളും കാരണം താരതമ്യേന വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. സാധാരണയായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആഭ്യന്തര ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് ബ്രാൻഡ് അച്ചുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 2-6% ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ റിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
4. റിംഗ് ഡൈ വെയർ
1)റിംഗ് ഡൈ ഒരു നിശ്ചിത കനത്തിൽ ധരിക്കുകയും ഗ്രാനുലേഷൻ്റെ മർദ്ദം താങ്ങാനാകാതെ ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പൊട്ടൽ സംഭവിക്കും. പ്രഷർ റോളർ ഗ്രൂവ്‌സ് ഫ്ലഷ് ആകുന്നിടത്തേക്ക് റിംഗ് ഡൈ ധരിക്കുമ്പോൾ റിംഗ് ഡൈ കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
5. റിംഗ് ഡൈയുടെ ഉപയോഗം
1)റിംഗ് ഡൈയുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, റിംഗ് ഡൈയുടെ ഉയർന്ന ഗ്രാനുലേഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് കാരണം പ്രവേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് 100% ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല. അത്തരം ദീർഘകാലവും ഉയർന്ന തീവ്രതയുമുള്ള പ്രവർത്തനം റിംഗ് ഡൈയുടെ വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കും. . റിംഗ് ഡൈയുടെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ 75-85% ലോഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2)റിംഗ് ഡൈ, പ്രഷർ റോളർ വളരെ ശക്തമായി അമർത്തിയാൽ, വിള്ളൽ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാം. സാധാരണയായി, റിംഗ് ഡൈയും പ്രഷർ റോളറും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.1-0.4 മില്ലിമീറ്ററിന് ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
6. സൺഡ്രീസ്
1) ഇരുമ്പ് കട്ടകൾ പോലുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ ഗ്രാനേറ്റഡ് വസ്തുക്കളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
7. റിംഗ് ഡൈ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഗ്രാനുലേറ്റർ പ്രശ്നങ്ങളും
1) റിംഗ് ഡൈ കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല, അതിനും ഗ്രാനുലേറ്ററിനും ഇടയിൽ ഒരു വിടവുണ്ട്. ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ റിംഗ് ഡൈയും പൊട്ടിയേക്കാം.
2) ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, റിംഗ് പൂപ്പൽ വളരെയധികം രൂപഭേദം വരുത്തും. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ഉപയോഗ സമയത്ത് റിംഗ് മോൾഡ് പൊട്ടും.
3) ഗ്രാനുലേറ്റർ തന്നെ വികലമാകുമ്പോൾ, ഗ്രാനുലേറ്ററിൻ്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് കുലുങ്ങുന്നത് മുതലായവ.
സാങ്കേതിക പിന്തുണ ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-25-2024