സിംഗിൾ സ്ക്രൂ, ഇരട്ട സ്ക്രീൻ അന്യോന്റോഡറോഡർ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ അന്യോന്ദ്രം: ഒറ്റ മെറ്റീരിയൽ, പൊതു കന്നുകാലികൾക്ക് അനുയോജ്യം, കോഴിയിറച്ചി സഹകരണം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ ഉൽപാദനക്ഷമത: ഏൽ, ആമ, ജുവനൈൽ ഫിഷ് തീറ്റ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കാരണം ഇരട്ട സ്ക്രൂ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപാദന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചിലവ് തിരിച്ചടയ്ക്കാൻ മാർക്കറ്റിൽ വിൽക്കുന്ന ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില മതി പപതികളാണ്; കൂടാതെ, കണിക ജല തീറ്റ പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക ജല ഫീഡ് (0.8 ~ 1.5 മിമി), ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ് കുറഞ്ഞ തീറ്റ ഉപയോഗിച്ച്, ചെറിയ ഉൽപാദന വോളിയം ഉള്ള ഫീഡ്, നിരന്തരം മാറ്റുന്ന ഫോർമുലയും ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ക്വിറ്റ്യൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉറപ്പില്ലെന്ന് വ്യക്തമാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ജല തീറ്റ ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ ഇരട്ട സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇപ്പോൾ അക്വാറ്റിക് ഫീഡ് നിർമ്മിക്കാൻ നിരവധി കമ്പനികൾ സിംഗിൾ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജലസേചനത്തിന് രണ്ടും ഉപയോഗത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ചുരുക്കത്തിൽ, സിംഗിൾ സ്ക്രൂവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട സ്ക്രൂയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന നേട്ടങ്ങളുണ്ട്:

R അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വീതിയുള്ളതാണ്, അത് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന എണ്ണ ഉള്ളടക്കം, എണ്ണമയമുള്ള നനഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ എന്നിവരിൽ (എസ്എസ്ഇ) വഴുതിവീഴാൻ കഴിയും.

We അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവിലുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ കുറവാണ്, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണിക്ക് പുറത്ത് കണികളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നാടൻ പൊടി കണികകൾ, ഒറ്റ സ്ക്രൂ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാം.

Or ബാരലിന് ഉള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ പ്രവാഹം കൂടുതൽ ആകർഷകവും നീരാവി, വെള്ളം മുതലായവയാണ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടുന്നതിന് ചേർക്കാം.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, അത് വളരെ നല്ല ഏകീകൃത രാഷ്ട്രം നേടാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്മാത്ലാർ ഘടന സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്. ഉൽപ്പന്ന കണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഏകീകൃതതയും നല്ല ആകർഷണീയതയും ഉണ്ട്.

⑤ വിളഞ്ഞതും ഏകീകൃതവുമായ ബിരുദം, സാധാരണയായി 95%-ൽ ഒരു അന്നജം പഴുത്ത ബിരുദം, ഇത് സംസ്കരിച്ച ജല തീറ്റ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ, ആഗിരണം ചെയ്യാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.

⑥ തുല്യ വൈദ്യുതി പ്രകാരം ഉയർന്ന വിളവ്. നല്ല മിക്സിംഗ് പ്രകടനം മെറ്റീരിയൽ ലഭിച്ച താപത്തിന്റെ സമയബന്ധിതമായ ഹോമോജനിലൈസേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ നീളുന്നു ത്വരിതപ്പെടുത്തുക, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും എക്സ്ട്രാഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ output ട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

Product ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വിശാലമാണ്, ഇതിന് മൈക്രോ അക്വാട്ടിക് തീറ്റ, ഉയർന്ന എണ്ണ സൂത്രവാക്യം, ഉയർന്ന പഷീഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മൾട്ടി കളർ, സാൻഡ്വിച്ച് തരം, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം.

Process പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സ്വയം ക്ലീനിംഗ് സവിശേഷത കാരണം, വൃത്തിയാക്കൽ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗിനും ശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ വേർപെടുത്തുക എന്ന ആവശ്യമില്ല.

⑨ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ കുറവാണ്. ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ കുഴപ്പമില്ല എന്നതാണ് ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ. വാസ്തവത്തിൽ, ഇരട്ട സ്ക്രീൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതവും ഭ material തിക പ്രവാഹവും കാരണം, സ്ക്രൂവിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രവും ബാരലിലെ ആന്തരിക സ്ലീവ് ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്. സ്ക്രൂകളുടെ എണ്ണം ഒരു സെറ്റ് കൂടിയാണ്, ആക്സസറികളുടെ വില ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

Uplation ഉൽപാദന ചെലവ് കുറവാണ്. ഇരട്ട സ്ക്രൂ മോഡലിന്റെ നല്ല പ്രവർത്തന സ്ഥിരത കാരണം, ആരംഭ ചെലവ് കുറവാണ്, കുറഞ്ഞ ജലവും വാതക മാലിന്യവും, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്, ഉയർന്ന തോത് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന വിളവ്, ഉയർന്ന ഇലക്യൂട്ട് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. കൂടാതെ, ആക്സസറികളുടെ വില കുറവാണ്, അന്തിമ നിർമ്മാണ ചെലവ് ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇപ്പോഴും വളരെ കുറവാണ്.

അക്വേലിറ്റിക് ഫീഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇരട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ കാരണം, എല്ലാ വശങ്ങളിലും വരുമാനം അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഇരട്ട സ്ക്രൂ അന്കുറ്റത്തെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ അഭിഭാഷകനെ അഭിഭാഷകനാക്കുന്നു.

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ അന്യോന്ദ്രം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എടുക്കേണ്ട മുൻകരുതലുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. ഓപ്പറേഷൻ സുരക്ഷ:

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ അന്യൂഡറിനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ, അടിയന്തര ഷട്ട്ഡൗൺ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ പരിചിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് അപകടങ്ങളും പരിക്കേറ്റവരും ഒഴിവാക്കാൻ -ഓപറ്റർമാർ അനുബന്ധ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കണം.

ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ജോലി ചെയ്യുന്ന പരിതസ്ഥിതിയുടെ സുരക്ഷയെ ഉറപ്പാക്കുകയും വഴുതിവീഴുകയും കൂട്ടിയിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അപകടങ്ങൾ തടയുക.

2. ഉപകരണ പരിപാലനം:

ട്വിൻ സ്ക്രൂ ക്ലീനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കർശനമാക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ, മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രീൻ പരിധി വരെ പരിപാലിക്കുന്നതും പരിപാലിക്കുന്നതും ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

സ്ക്രൂകൾ, വാഷറുകൾ, അസംബ്ലികൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അനുബന്ധ പരിപാലന പദ്ധതികൾ.

3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:

-ട്ട് സ്ക്രൂ മെഷീനുകൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പഫിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് രീതികളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെയും സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. താപനില, വേഗത നിയന്ത്രണം:

ഇരട്ട സ്ക്രീൻ, ഭ്രമണ വേഗത ഇരട്ട സ്ക്രീൻ അന്കുറ്റത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന പരാമറ്റുകളാണ്, അവർക്ക് ന്യായമായ ക്രമീകരണവും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ടെമ്പറേഷൻ നിയന്ത്രണം ക്രമീകരിക്കണം. അമിതമായ താപനില അമിതമായ പക്വതയിലാക്കുന്നതിനോ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കത്തുന്നതിനോ കാരണമായേക്കാം, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ഭ്രമണ വേഗതയുടെ നിയന്ത്രണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഭ്രമണ വേഗത പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

5. മെറ്റീരിയൽ അളവും പ്രോസസ് നിയന്ത്രണവും:

ഉപകരണത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ഭ material തിക നിയന്ത്രണം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അമിതമായ മെറ്റീരിയൽ വോള്യത്തിന് ഉപകരണ തടസ്സത്തിന് കാരണമായേക്കാം, അതേസമയം അമിതമായി കുറഞ്ഞ ഭ material തിക വോള്യത്തെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തീവ്രതയുടെ പരിധിക്ക് ന്യായമായ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത വിതരണവും output ട്ട്പുട്ടിന്റെ സാധാരണ ഡിസ്ചാർജും ഉറപ്പാക്കുകയും തടസ്സവും മിക്സ് ചെയ്യുകയും ഒഴിവാക്കുക.

6. വൃത്തിയാക്കൽ, ശുചിത്വം:

ഒരു ഇരട്ട സ്ക്രീൻ അന്യൂദർ ഉപയോഗിച്ചപ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശുചിത്വത്തിനും ശുചിത്വത്തിനും, ഉപകരണങ്ങളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കും പൊടിപടലങ്ങൾക്കും ക്ലീനിംഗ് നൽകണം മലിനീകരണവും ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയും തടയാൻ.