സിംഗിൾ സ്ക്രൂയും ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ: ഒറ്റ സാമഗ്രികൾക്കും പൊതുവായ കന്നുകാലികൾക്കും കോഴികൾക്കും കൂട്ടായ തീറ്റയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ: ഈൽ, ആമ, മത്സ്യക്കുഞ്ഞുങ്ങളുടെ തീറ്റ പോലുള്ള ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ജല, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് തിരിച്ചടയ്ക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. ഇരട്ട സ്ക്രൂ സാങ്കേതികവിദ്യ; കൂടാതെ, കണികാ അക്വാട്ടിക് ഫീഡ് (0.8~1.5mm വ്യാസമുള്ള), കൊഴുപ്പ് കൂടിയ ജലഭക്ഷണം, ചെറിയ ഉൽപ്പാദന വോളിയം ഉള്ളതും എന്നാൽ നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഫോർമുലയുള്ളതുമായ തീറ്റ എന്നിവയും ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. .

മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിശ്ചയമല്ലെന്ന് വ്യക്തമാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, അക്വാട്ടിക് ഫീഡ് നിർമ്മിക്കാൻ ഇരട്ട സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ പല കമ്പനികളും അക്വാട്ടിക് ഫീഡ് നിർമ്മിക്കാൻ സിംഗിൾ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അക്വാട്ടിക് ഫീഡിനായി ഇവ രണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ചുരുക്കത്തിൽ, സിംഗിൾ സ്ക്രൂവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട സ്ക്രൂവിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

① അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വിശാലമാണ്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന എണ്ണയുടെ അളവ്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി, എണ്ണമയമുള്ള, വളരെ ആർദ്ര അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഒറ്റ സ്ക്രൂവിൽ (എസ്എസ്ഇ) തെന്നിമാറിയേക്കാവുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. .

② അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണികാ വലുപ്പത്തിൽ കുറച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് മൈക്രോ പൗഡർ മുതൽ പരുക്കൻ പൊടി കണികകൾ വരെയുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്‌കരണത്തിനും നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള കണികാ വലുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ സംസ്‌കരണത്തിനും അനുയോജ്യമാകും.

③ ബാരലിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള പ്രഭാവം നേടാൻ നീരാവി, വെള്ളം മുതലായവ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

④ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, ഇത് വളരെ നല്ല ഏകതാനമായ അവസ്ഥ കൈവരിക്കാനും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയെ തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്. ഉൽപ്പന്ന കണികകൾക്ക് ഉയർന്ന ഏകീകൃതതയും നല്ല ഏകീകൃതതയും ഉണ്ട്.

⑤ പഴുക്കുന്നതും ഹോമോജനൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റും മികച്ചതാണ്, സാധാരണയായി 95%-ൽ കൂടുതൽ അന്നജം പാകമാകുമ്പോൾ, സംസ്കരിച്ച ജല തീറ്റയെ വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും ഉൽപ്പന്ന പോഷകങ്ങളുടെ നഷ്ടം തടയാനും ദഹിപ്പിക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു.

⑥ തുല്യ ശക്തിയിൽ ഉയർന്ന വിളവ്. നല്ല മിക്സിംഗ് പ്രകടനം മെറ്റീരിയലിന് ലഭിക്കുന്ന താപത്തിൻ്റെ സമയോചിതമായ ഏകീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പക്വതയുടെ അളവ് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, മെറ്റീരിയൽ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഔട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

⑦ ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വിശാലമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് മൈക്രോ അക്വാറ്റിക് ഫീഡ്, ഉയർന്ന ഓയിൽ ഫോർമുല, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ഉയർന്ന അഡീഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മൾട്ടി കളർ, സാൻഡ്‌വിച്ച് തരം, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

⑧ പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സവിശേഷത കാരണം, വൃത്തിയാക്കൽ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗിനും ശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

⑨ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ കുറവ് ധരിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ തെറ്റിദ്ധാരണയാണ് ഒരു സ്ക്രൂവിന് കുറവ് തേയ്മാനം. വാസ്തവത്തിൽ, ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതവും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ സവിശേഷതകളും കാരണം, സ്ക്രൂവിലും ബാരലിൻ്റെ ആന്തരിക സ്ലീവിലും മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കുന്നത് ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്. സ്ക്രൂകളുടെ എണ്ണം ഒരു സെറ്റ് കൂടി ആണെങ്കിലും, ആക്സസറികളുടെ വില ഇപ്പോഴും ഒരു സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

⑩ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറവാണ്. ട്വിൻ സ്ക്രൂ മോഡലിൻ്റെ നല്ല പ്രവർത്തന സ്ഥിരത കാരണം, ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുറച്ച് സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചിലവ്, കുറവ് വെള്ളം, ഗ്യാസ് മാലിന്യങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്, ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന വിളവ്, ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ഉൽപാദന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. കൂടാതെ, ആക്സസറികളുടെ വിലയും കുറവാണ്, ഒരു സ്ക്രൂവിനെ അപേക്ഷിച്ച് അന്തിമ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഇപ്പോഴും വളരെ കുറവാണ്.

അക്വാറ്റിക് ഫീഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ സിംഗിൾ സ്ക്രൂവിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇരട്ട സ്ക്രൂവിൻ്റെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ കാരണം, എല്ലാ വശങ്ങളിലും സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകണമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാദിക്കുന്നു.

ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സ്വീകരിക്കേണ്ട മുൻകരുതലുകൾ ഇവയാണ്:

1. പ്രവർത്തന സുരക്ഷ:

-ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ, എമർജൻസി ഷട്ട്ഡൗൺ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

-ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അപകടങ്ങളും പരിക്കുകളും ഒഴിവാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ അനുബന്ധ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കണം.

-ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുക, തെന്നി വീഴുക, കൂട്ടിയിടിക്കുക തുടങ്ങിയ അപകടങ്ങൾ തടയുക.

2. ഉപകരണ പരിപാലനം:

- ക്ലീനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

- സ്ക്രൂകൾ, വാഷറുകൾ, അസംബ്ലികൾ എന്നിവ പോലുള്ള എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപകരണ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുബന്ധ പരിപാലന പദ്ധതികൾ വികസിപ്പിക്കുക.

3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:

-ഇരട്ട സ്ക്രൂ പഫിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പഫിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും പ്രവർത്തന രീതികളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

-ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെയും സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ മോഡലും സവിശേഷതകളും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4. താപനിലയും വേഗത നിയന്ത്രണവും:

- താപനിലയും ഭ്രമണ വേഗതയും ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളാണ്, അവയ്ക്ക് ന്യായമായ ക്രമീകരണവും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

- വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് താപനില നിയന്ത്രണം ക്രമീകരിക്കണം. അമിതമായ താപനില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അമിതമായ പക്വതയിലേക്കോ കത്തുന്നതിനോ നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭ്രമണ വേഗതയുടെ നിയന്ത്രണം ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്നതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ ഭ്രമണ വേഗത പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലത്തെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

5. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും:

- ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ അളവിൻ്റെ നിയന്ത്രണം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അമിതമായ മെറ്റീരിയൽ വോളിയം ഉപകരണങ്ങളുടെ തടസ്സത്തിന് കാരണമായേക്കാം, അതേസമയം അമിതമായി കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ വോളിയം പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത വിതരണവും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സാധാരണ ഡിസ്ചാർജും ഉറപ്പാക്കുകയും തടസ്സങ്ങളും മിശ്രിത പ്രതിഭാസങ്ങളും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തീറ്റയും ഡിസ്ചാർജ് ക്രമവും ന്യായമായ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്.

6. ശുചീകരണവും ശുചിത്വവും:

-ഒരു ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശുചിത്വത്തിലും ശുചിത്വ മാനേജ്‌മെൻ്റിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, ക്രോസ് മലിനീകരണവും ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയും തടയുന്നതിന് ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.