നിരവധി തരം ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഫീഡ് ഗ്രാനുലേഷനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ചുറ്റിക മില്ലുകൾ, മിക്സറുകൾ, പെല്ലറ്റ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല. ഇന്നത്തെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത മത്സരത്തിൽ, പല നിർമ്മാതാക്കളും നൂതന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നു, എന്നാൽ തെറ്റായ പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗവും കാരണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. അതിനാൽ, തീറ്റ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉപകരണ ഉപയോഗ മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ശരിയായ ധാരണ അവഗണിക്കാനാവില്ല.
1. ചുറ്റിക മിൽ
ചുറ്റിക മില്ലിന് സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: ലംബവും തിരശ്ചീനവും. ചുറ്റിക മില്ലിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചുറ്റികയും സ്ക്രീൻ ബ്ലേഡുകളുമാണ്. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ മോടിയുള്ളതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യമുള്ളതുമായിരിക്കണം, ഉപകരണ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സമതുലിതമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ചുറ്റിക മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1) മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ബെയറിംഗുകളുടെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കുക. 2-3 മിനിറ്റ് മെഷീൻ ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഭക്ഷണം നൽകൽ ആരംഭിക്കുക, ജോലി പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് നിർത്തുക, 2-3 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് മെഷീൻ ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. മെഷീനിനുള്ളിലെ എല്ലാ വസ്തുക്കളും വറ്റിച്ച ശേഷം, മോട്ടോർ ഓഫ് ചെയ്യുക.
2) ചുറ്റിക ഉടനടി തിരിയുകയും മധ്യരേഖയിലേക്ക് ധരിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. നാല് കോണുകളും മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ധരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ചുറ്റിക പ്ലേറ്റ് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. ശ്രദ്ധിക്കുക: മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ക്രമീകരണ ക്രമം മാറ്റാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ ചുറ്റിക കഷണങ്ങളുടെ ഓരോ ഗ്രൂപ്പും തമ്മിലുള്ള ഭാരം വ്യത്യാസം 5g കവിയാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് റോട്ടറിൻ്റെ ബാലൻസ് ബാധിക്കും.
3) ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പൊടി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചുറ്റിക മില്ലിൻ്റെ എയർ നെറ്റ്‌വർക്ക് സിസ്റ്റം പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ നല്ല പ്രകടനത്തോടെ ഒരു പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ശേഷം, പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൊടി ശേഖരണത്തിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
4) വസ്തുക്കൾ ഇരുമ്പ് കട്ടകൾ, തകർന്ന കല്ലുകൾ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുമായി കലർത്താൻ പാടില്ല. ജോലി സമയത്ത് അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്കും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനും സമയബന്ധിതമായി യന്ത്രം നിർത്തുക.
5) ചുറ്റിക മില്ലിൻ്റെ മുകളിലെ അറ്റത്തുള്ള ഫീഡറിൻ്റെ വർക്കിംഗ് കറൻ്റും ഫീഡിംഗ് അളവും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും വിവിധ സാമഗ്രികൾക്കനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം, ഇത് ജാമിംഗ് തടയാനും ക്രഷിംഗ് അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
2. മിക്സർ (പാഡിൽ മിക്സർ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു)
ഇരട്ട ആക്സിസ് പാഡിൽ മിക്സറിൽ ഒരു കേസിംഗ്, റോട്ടർ, കവർ, ഡിസ്ചാർജ് ഘടന, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിപരീത ഭ്രമണ ദിശകളുള്ള മെഷീനിൽ രണ്ട് റോട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ്, ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റ്, ബ്ലേഡ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ് റോട്ടർ. ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റ് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ക്രോസുമായി വിഭജിക്കുന്നു, ബ്ലേഡ് ഒരു പ്രത്യേക കോണിൽ ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു വശത്ത്, മൃഗ സാമഗ്രികളുള്ള ബ്ലേഡ് മെഷീൻ സ്ലോട്ടിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ കറങ്ങുകയും മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മൃഗവസ്തുക്കൾ പരസ്പരം ചലിപ്പിക്കുകയും ക്രോസ് ഷയർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ മിക്സിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.
മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1) പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് സാധാരണയായി കറങ്ങിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കണം. പ്രധാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പകുതി ബാച്ചിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കണം, കൂടാതെ എല്ലാ ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളും മെഷീനിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം ഗ്രീസ് സ്പ്രേ ചെയ്യണം. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്ത് മിശ്രിതമാക്കിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം;
2) മെഷീൻ നിർത്തിയിരിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, സോളിഡീകരണത്തിന് ശേഷം പൈപ്പ്ലൈൻ തടസ്സപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഗ്രീസ് ചേർക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഗ്രീസ് നിലനിർത്തരുത്;
3) മെറ്റീരിയലുകൾ മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ കലർത്തരുത്, കാരണം ഇത് റോട്ടർ ബ്ലേഡുകൾക്ക് കേടുവരുത്തും;
4) ഉപയോഗ സമയത്ത് ഒരു ഷട്ട്ഡൗൺ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീനിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം;
5) ഡിസ്ചാർജ് വാതിലിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, ഡിസ്ചാർജ് വാതിലും മെഷീൻ കേസിംഗിൻ്റെ സീലിംഗ് സീറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പരിശോധിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഡിസ്ചാർജ് വാതിൽ കർശനമായി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ; യാത്രാ സ്വിച്ചിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കണം, മെറ്റീരിയൽ വാതിലിൻ്റെ അടിയിൽ ക്രമീകരിക്കുന്ന നട്ട് ക്രമീകരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
3. റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ
വിവിധ ഫീഡ് ഫാക്ടറികളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ, കൂടാതെ ഫീഡ് ഫാക്ടറിയുടെ ഹൃദയം എന്നും പറയാം. പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1) ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, പെല്ലറ്റ് മെഷീനിലേക്ക് വളരെയധികം മെറ്റീരിയൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, കറണ്ടിൽ പെട്ടെന്ന് വർദ്ധനവ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ബാഹ്യ ഡിസ്ചാർജിനായി ഒരു മാനുവൽ ഡിസ്ചാർജ് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2) പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കണം, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും നിർത്തിയതിന് ശേഷം മാത്രമേ വാതിൽ തുറക്കാൻ കഴിയൂ.
3) പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ റിംഗ് ഡൈ (ഒരു ടേൺ) സ്വമേധയാ തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4) മെഷീൻ തകരാറിലാകുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനായി മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുകയും വേണം. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഹാർഡ് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനായി കൈകൾ, കാലുകൾ, മരത്തടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു; മോട്ടോർ നിർബന്ധിതമായി ആരംഭിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
5) ആദ്യമായി ഒരു പുതിയ റിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പുതിയ പ്രഷർ റോളർ ഉപയോഗിക്കണം. 10 മുതൽ 20 വരെ മോതിരം കഴുകുന്നതിനായി, നല്ല മണലിൽ എണ്ണ കലർത്താം (എല്ലാം 40-20 മെഷ് അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അനുപാതം: എണ്ണ: ഏകദേശം 6:2:1 അല്ലെങ്കിൽ 6:1:1 മണൽ). മിനിറ്റ്, അത് സാധാരണ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.
6) വർഷത്തിലൊരിക്കൽ പ്രധാന മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിനും മെയിൻ്റനൻസ് തൊഴിലാളികളെ സഹായിക്കുക.
7) പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ ഗിയർബോക്‌സിനായി വർഷത്തിൽ 1-2 തവണ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റുന്നതിൽ മെയിൻ്റനൻസ് തൊഴിലാളികളെ സഹായിക്കുക.
8) സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് സിലിണ്ടർ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരിക്കലെങ്കിലും വൃത്തിയാക്കുക.
9) കണ്ടീഷണർ ജാക്കറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവി മർദ്ദം 1kgf/cm2 കവിയാൻ പാടില്ല.
10) കണ്ടീഷണറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവി മർദ്ദം 2-4kgf/cm2 ആണ് (സാധാരണയായി 2.5 kgf/cm2 ൽ കുറയാത്തത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).
11) പ്രഷർ റോളറിൽ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും 2-3 തവണ എണ്ണ പുരട്ടുക.
12) ഫീഡറും കണ്ടീഷണറും ആഴ്ചയിൽ 2-4 തവണ വൃത്തിയാക്കുക (വേനൽക്കാലത്ത് ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കൽ).
13) കട്ടിംഗ് കത്തിയും റിംഗ് ഡൈയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം സാധാരണയായി 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്.
14) സാധാരണ ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, പ്രധാന മോട്ടോർ അതിൻ്റെ കറൻ്റ് റേറ്റുചെയ്ത വൈദ്യുതധാരയെ കവിയുമ്പോൾ അത് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക പിന്തുണ ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ: ബ്രൂസ്
TEL/Whatsapp/Wechat/Line : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-15-2023