നിരവധി തരം ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ഫീഡ് ഗ്രാനുലേഷനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ചുറ്റിക മില്ലുകൾ, മിക്സറുകൾ, പെല്ലറ്റ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല. ഇന്നത്തെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത മത്സരത്തിൽ, പല നിർമ്മാതാക്കളും നൂതന ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നു, പക്ഷേ തെറ്റായ പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗവും കാരണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. അതിനാൽ, ഫീഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപകരണ ഉപയോഗ മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ശരിയായ ധാരണ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
1. ചുറ്റിക മിൽ
ചുറ്റിക മില്ലിൽ സാധാരണയായി രണ്ട് തരമുണ്ട്: ലംബവും തിരശ്ചീനവും. ചുറ്റിക മില്ലിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചുറ്റികയും സ്‌ക്രീൻ ബ്ലേഡുകളുമാണ്. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ഈടുനിൽക്കുന്നതും, തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യം ഉള്ളതുമായിരിക്കണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ സന്തുലിതമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം.
ചുറ്റിക മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1) മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ബെയറിംഗുകളുടെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കുക. 2-3 മിനിറ്റ് മെഷീൻ ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഫീഡിംഗ് ആരംഭിക്കുക, ജോലി പൂർത്തിയായ ശേഷം ഫീഡിംഗ് നിർത്തുക, 2-3 മിനിറ്റ് മെഷീൻ ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. മെഷീനിനുള്ളിലെ എല്ലാ വസ്തുക്കളും വറ്റിയ ശേഷം, മോട്ടോർ ഓഫ് ചെയ്യുക.
2) ചുറ്റിക മധ്യരേഖയിലേക്ക് ധരിക്കുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ തിരിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം. നാല് മൂലകളും മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ധരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ചുറ്റിക പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ശ്രദ്ധിക്കുക: മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ക്രമീകരണ ക്രമം മാറ്റരുത്, കൂടാതെ ചുറ്റിക കഷണങ്ങളുടെ ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനും ഇടയിലുള്ള ഭാര വ്യത്യാസം 5 ഗ്രാം കവിയരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് റോട്ടറിന്റെ ബാലൻസിനെ ബാധിക്കും.
3) പൊടി കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൊടി പൊടിക്കുന്നതിനും ഹാമർ മില്ലിന്റെ എയർ നെറ്റ്‌വർക്ക് സിസ്റ്റം പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ നല്ല പ്രകടനമുള്ള ഒരു പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിക്കണം. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ശേഷം, പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിന്റെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയാക്കുക, ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
4) വസ്തുക്കൾ ഇരുമ്പ് കട്ടകൾ, തകർന്ന കല്ലുകൾ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുമായി കലർത്തരുത്. ജോലി സമയത്ത് അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ കേട്ടാൽ, പരിശോധനയ്ക്കും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനുമായി കൃത്യസമയത്ത് യന്ത്രം നിർത്തുക.
5) ഹാമർ മില്ലിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്തുള്ള ഫീഡറിന്റെ വർക്കിംഗ് കറന്റും ഫീഡിംഗ് അളവും ഏത് സമയത്തും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം, ഇത് ജാമിംഗ് തടയുന്നതിനും ക്രഷിംഗ് അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കും.
2. മിക്സർ (ഉദാഹരണമായി പാഡിൽ മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നു)
ഡ്യുവൽ ആക്സിസ് പാഡിൽ മിക്സറിൽ ഒരു കേസിംഗ്, റോട്ടർ, കവർ, ഡിസ്ചാർജ് ഘടന, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെഷീനിൽ വിപരീത ഭ്രമണ ദിശകളുള്ള രണ്ട് റോട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. റോട്ടറിൽ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ്, ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റ്, ബ്ലേഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റ് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ക്രോസുമായി വിഭജിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലേഡ് ഒരു പ്രത്യേക കോണിൽ ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു വശത്ത്, മൃഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കളുള്ള ബ്ലേഡ് മെഷീൻ സ്ലോട്ടിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലൂടെ കറങ്ങുകയും മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മൃഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കൾ പരസ്പരം മറിഞ്ഞ് ക്രോസ് ഷിയർ ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ മിക്സിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.
മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1) പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് സാധാരണഗതിയിൽ കറങ്ങിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കണം. പ്രധാന മെറ്റീരിയലിന്റെ പകുതി ബാച്ചിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കണം, കൂടാതെ എല്ലാ ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളും മെഷീനിൽ പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം ഗ്രീസ് തളിക്കണം. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്ത് മിക്സ് ചെയ്ത ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;
2) മെഷീൻ നിർത്തിയിരിക്കുകയും ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ, ഖരീകരണത്തിന് ശേഷം പൈപ്പ്ലൈൻ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്രീസ് ചേർക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഗ്രീസ് സൂക്ഷിക്കരുത്;
3) വസ്തുക്കൾ കലർത്തുമ്പോൾ, ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ കലർത്തരുത്, കാരണം അത് റോട്ടർ ബ്ലേഡുകൾക്ക് കേടുവരുത്തും;
4) ഉപയോഗത്തിനിടെ ഷട്ട്ഡൗൺ സംഭവിച്ചാൽ, മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീനിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം;
5) ഡിസ്ചാർജ് വാതിലിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, ഡിസ്ചാർജ് വാതിലും മെഷീൻ കേസിംഗിന്റെ സീലിംഗ് സീറ്റും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം പരിശോധിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന് ഡിസ്ചാർജ് വാതിൽ കർശനമായി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ; ട്രാവൽ സ്വിച്ചിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കണം, മെറ്റീരിയൽ വാതിലിന്റെ അടിയിലുള്ള ക്രമീകരിക്കുന്ന നട്ട് ക്രമീകരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
3. റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ
വിവിധ ഫീഡ് ഫാക്ടറികളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ, കൂടാതെ ഫീഡ് ഫാക്ടറിയുടെ ഹൃദയം എന്നും ഇതിനെ പറയാം. പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1) ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പെല്ലറ്റ് മെഷീനിലേക്ക് വളരെയധികം വസ്തുക്കൾ പ്രവേശിക്കുകയും, കറന്റിൽ പെട്ടെന്ന് വർദ്ധനവുണ്ടാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ബാഹ്യ ഡിസ്ചാർജിനായി ഒരു മാനുവൽ ഡിസ്ചാർജ് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കണം.
2) പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ വാതിൽ തുറക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കണം, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനം നിർത്തിയതിനുശേഷം മാത്രമേ വാതിൽ തുറക്കാൻ കഴിയൂ.
3) പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പുനരാരംഭിക്കുമ്പോൾ, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ റിംഗ് ഡൈ (ഒരു ടേൺ) സ്വമേധയാ തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4) യന്ത്രം തകരാറിലാകുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയും പ്രശ്‌നപരിഹാരത്തിനായി മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുകയും വേണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൈകൾ, കാലുകൾ, മരക്കഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ് പ്രശ്‌നപരിഹാരം നടത്തുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു; മോട്ടോർ ബലമായി സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
5) ആദ്യമായി ഒരു പുതിയ റിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പുതിയ പ്രഷർ റോളർ ഉപയോഗിക്കണം. എണ്ണ നല്ല മണലുമായി കലർത്തി (എല്ലാം 40-20 മെഷ് അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, മെറ്റീരിയൽ: എണ്ണ: മണൽ എന്ന അനുപാതത്തിൽ ഏകദേശം 6:2:1 അല്ലെങ്കിൽ 6:1:1) റിംഗ് ഡൈ 10 മുതൽ 20 മിനിറ്റ് വരെ കഴുകാം, അത് സാധാരണ ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് മാറ്റാം.
6) വർഷത്തിലൊരിക്കൽ പ്രധാന മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണി തൊഴിലാളികളെ സഹായിക്കുക.
7) പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ ഗിയർബോക്‌സിനുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ വർഷത്തിൽ 1-2 തവണ മാറ്റുന്നതിൽ മെയിന്റനൻസ് തൊഴിലാളികളെ സഹായിക്കുക.
8) ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു തവണയെങ്കിലും പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് സിലിണ്ടർ വൃത്തിയാക്കുക.
9) കണ്ടീഷണർ ജാക്കറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവി മർദ്ദം 1kgf/cm2 കവിയാൻ പാടില്ല.
10) കണ്ടീഷണറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവി മർദ്ദ പരിധി 2-4kgf/cm2 ആണ് (സാധാരണയായി 2.5 kgf/cm2 ൽ കുറയാത്തത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).
11) ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും 2-3 തവണ പ്രഷർ റോളറിൽ എണ്ണ പുരട്ടുക.
12) ഫീഡറും കണ്ടീഷണറും ആഴ്ചയിൽ 2-4 തവണ വൃത്തിയാക്കുക (വേനൽക്കാലത്ത് ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കൽ).
13) കട്ടിംഗ് കത്തിയും റിംഗ് ഡൈയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം സാധാരണയായി 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്.
14) സാധാരണ ഉൽ‌പാദന സമയത്ത്, പ്രധാന മോട്ടോറിന്റെ കറന്റ് റേറ്റുചെയ്ത കറന്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക പിന്തുണ ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ:ബ്രൂസ്
ടെലിഫോൺ/വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്/വീചാറ്റ്/ലൈൻ: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-15-2023
