റിംഗ് ഡൈസിൻ്റെ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും

ഹോങ്‌യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറിയുടെ ഒരു ഉപഭോക്താവെന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്കായി റിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഞങ്ങൾ സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.പുതിയ മോതിരം ഉപയോഗിക്കുന്നത്

പുതിയ റിംഗ് ഡൈയിൽ ഒരു പുതിയ റോളർ ഷെൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം: പ്രഷർ റോളറിൻ്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം റിംഗ് ഡൈയുടെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഞങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദനത്തിലും സേവനത്തിലും, പല റിംഗ് ഡൈകൾക്കും അസമമായ പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങളുണ്ടെന്നും കുറഞ്ഞ ദ്വാര വിളവ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന ശേഷി, പുതിയ റിംഗ് ഡൈകൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്നും ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. മിക്ക കാരണങ്ങളും അമർത്തുന്നതിൻ്റെ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപയോഗമാണ്.

പുതിയ റിംഗ് ഡൈയുടെ സവിശേഷത, പ്രവർത്തന ഉപരിതലം പരന്നതാണ്, എന്നാൽ കണ്ണ് ദ്വാരങ്ങളുടെ സുഗമവും ഗൈഡ് പോർട്ടും ഗ്രാനുലേഷൻ്റെ സാധാരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല എന്നതാണ്. പുതിയ റിംഗ് ഡൈയുടെ കണ്ണിലെ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും ഘർഷണ ശക്തിയും ഉണ്ട് (പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ അപ്പേർച്ചർ റിംഗ് മരിക്കുന്നതിന്), പഴയ ഷെൽ രണ്ടറ്റത്തും കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വഴുതിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. റോളർ ഷെല്ലിൻ്റെ ജീർണിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഗ്രോവ്, പുതിയ റിങ്ങിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള കണ്ണ് ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് മോശം അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ചാർജ് ഇല്ല. അതിനാൽ, പുതിയ റിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ റോളർ ഷെൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന ഉപയോഗം 100 മണിക്കൂറിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ പുതിയ റിംഗ് ഡൈയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം തുല്യമായി കംപ്രസ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെന്നും ഐ ഹോൾ വിളവും പോളിഷിംഗ് നിരക്കും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. എങ്കില് മാത്രമേ റിംഗ് ഡൈയുടെ മികച്ച പ്രകടനം കൈവരിക്കാനാകൂ. റിംഗ് ഡൈകൾക്കായി പ്രഷർ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ തത്വം, ഓരോ റിംഗ് ഡൈയിലും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക സെറ്റ് പ്രഷർ റോളറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം എന്നതാണ്, കൂടാതെ അതേ സെറ്റ് റോളർ ഷെല്ലുകൾ മറ്റ് റിംഗ് ഡൈകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

2.New റിംഗ് ഡൈ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്

ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ്, റിംഗ് ഡൈയുടെ ഡൈ ഹോൾ ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിൻ്റെ മൈക്രോ ലെവൽ ഇതുവരെ മിറർ ഉപരിതല മിനുസമാർന്ന നിലവാരത്തിൽ എത്തിയിട്ടില്ല. കൂടാതെ, ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് ഓക്സൈഡ് പാളികൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക പദാർത്ഥങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡൈ ഹോൾ പൊടി എണ്ണയും നല്ല മണലും ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കണം.

ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് സൂചിപ്പിക്കാൻ പൊടി (എണ്ണയുള്ള അരി തവിട് ആണ് നല്ലത്) എടുക്കുക. ഏകദേശം 4% വെള്ളം ചേർക്കുക, തുടർന്ന് തുല്യമായി ഇളക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ അളവിൽ എണ്ണ ചേർക്കുക. മെറ്റീരിയൽ കൈകൊണ്ട് ഒരു പന്തിൽ പിടിക്കുക, അത് എളുപ്പത്തിൽ ചിതറാൻ എളുപ്പമാണ് (സാധാരണ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നീരാവി ശമിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളേക്കാൾ ചെറുതായി നനവുള്ളതാണ്). ആദ്യം, മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം മൂന്ന് മിനിറ്റ് റിംഗ് ഡൈ കഴുകുക. പൊറോസിറ്റി 98 ശതമാനത്തിന് മുകളിലാണെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലഷ് ചെയ്യാനും പൊടിക്കാനും നല്ല മണൽ ചേർക്കാം. ആകെ ചേർത്ത നല്ല മണൽ എണ്ണയുടെ അഞ്ചിലൊന്നോ നാലിലൊന്നോ ആണ്, അത് 4-5 തവണയോ അതിൽ കൂടുതലോ ചേർക്കണം. ഓരോ തവണയും നല്ല മണൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ആതിഥേയ പ്രവാഹത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിലവിലെ സാധാരണ വൈദ്യുതധാരയുടെ 70% കവിയാൻ പാടില്ല. സാധാരണ ഡിസ്ചാർജ് കറൻ്റ് സ്ഥിരമായാൽ മാത്രമേ നല്ല മണൽ ചേർക്കാൻ കഴിയൂ. ഡിസ്ചാർജ് സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ വളരെ ഉണങ്ങിയതല്ല, പുകയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില മൂലമായിരിക്കണം. ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ഫ്ലഷിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ വളരെ വരണ്ടതാകുകയും പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഡൈ ഹോൾ തടയുന്നത് തടയാൻ അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ സേഫ്റ്റി പിൻ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ കുറച്ച് ഗ്രീസ് ഉചിതമായി ചേർക്കണം. നല്ല മണൽ ചേർത്ത് 20-30 മിനിറ്റ് പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് നേർത്ത മണൽ അടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കാൻ എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് ഡൈ ഹോൾ നിറയ്ക്കാൻ എണ്ണയെ അനുവദിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിൻ്റെ നിരക്ക് 98 ശതമാനത്തിന് മുകളിലാണോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുക. റിംഗ് ഡൈ ഫ്ലഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രഷർ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് എളുപ്പത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ആരംഭിച്ച് ഭക്ഷണം നൽകിയതിന് ശേഷവും സുഗമമായ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രഷർ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഒരിക്കൽ പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3.ബ്ലോക്കിംഗ് റിംഗ് ഡൈ ചികിത്സ:

① ഫീഡ് ഡൈ ഹോളിൽ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു വലിയ അപ്പെർച്ചർ ആണെങ്കിൽ (D2.5mm അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ളത്), അത് ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുരത്തുകയോ സിമൻ്റ് സ്റ്റീൽ ആണി ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. ഉപയോഗിച്ച ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നഖം ഫലപ്രദമായ ദ്വാരത്തിൻ്റെ 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക;

② തടയപ്പെട്ട റിംഗ് ഡൈയുടെ സുഷിര വലുപ്പം D2.5mm-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഒരു പിസ്റ്റൾ ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നഖം ഉപയോഗിച്ച് ഭേദിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ഡ്രിൽ ബിറ്റോ സ്റ്റീൽ നഖമോ ഡൈ ഹോളിൽ തടഞ്ഞതിനാൽ അത് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയില്ല: റിംഗ് ഡൈ എണ്ണയിലോ, എണ്ണയിലോ മൃഗങ്ങളിലോ സസ്യ എണ്ണയിലോ തിളപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ എണ്ണ ചൂടാക്കി ഡൈ ഹോളിലെ തീറ്റയുടെ കാർബണൈസേഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പുറംതള്ളലിന് അനുകൂലമാണ്. ഓപ്പറേഷൻ രീതി: റിംഗ് ഡൈ ഒരു ഇരുമ്പ് ബക്കറ്റിൽ വയ്ക്കുക, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മൃഗങ്ങളുടെയും സസ്യ എണ്ണയോ ചേർക്കുക, ഓയിൽ പ്രതലത്തിൽ റിംഗ് ഡൈ മുക്കിക്കളയണം. എണ്ണ ബക്കറ്റ് എണ്ണ പ്രതലത്തേക്കാൾ 0.5 മീറ്റർ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം (കവർ കൊണ്ട് നല്ലത്) ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം എണ്ണ കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നത് തടയുകയും അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. എല്ലാം തയ്യാറായ ശേഷം, ഒരു ചെറിയ തീയിൽ ചൂടാക്കി തിളപ്പിച്ച ശേഷം 6-10 മണിക്കൂർ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക. ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ ഫീഡ് 8-10 മണിക്കൂർ എടുക്കും;

③ പാചകം ചെയ്‌ത ഉടൻ ഇത് പുറത്തെടുക്കരുത്, കാരണം ഈ സമയത്ത് റിംഗ് ഡൈയുടെ താപനില ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഡൈ ഹോളിലെ തീറ്റ ഉണങ്ങുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പുറത്തെടുക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഇത് ഏകദേശം രണ്ട് മണിക്കൂർ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കണം, എന്നിട്ട് പുറത്തെടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, തുടർന്ന് ഓയിൽ കലർന്ന കണികാ പദാർത്ഥം റിംഗ് ഡൈ കഴുകാൻ ഉപയോഗിക്കണം. ഫ്ലഷിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ചെറിയ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ നൽകണം, ഡിസ്ചാർജ് സാഹചര്യം, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ കറൻ്റ്, മെഷീൻ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കണം. അമിതമായ മർദ്ദം മൂലം റിംഗ് ഡൈ പൊട്ടുകയോ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ സേഫ്റ്റി പിൻ പൊട്ടാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഭക്ഷണം വളരെ വേഗത്തിലാകരുത്. സുഷിരം 98% ആകുന്നത് വരെ മോതിരം കഴുകിക്കളയാം.