റിംഗ് ഉപയോഗവും പരിപാലനവും മരിക്കുന്നു

ഹോങ്ക്യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറിയുടെ ഉപഭോക്താവെന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്കായി റിംഗ് അറ്റത്തിന്റെ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും ഞങ്ങൾ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ സമാഹരിച്ചു.

1. പുതിയ മോതിരം മരിക്കുന്നതിന്റെ ഉപയോഗം

പുതിയ റിംഗ് ഡൈ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം ഒരു പുതിയ റോളർ ഷെൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം: റിംഗ് മരിക്കുന്നതിന്റെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് മർദ്ദം റോളറിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം. ഞങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ഉൽപാദനത്തിലും സേവനത്തിലും, ധാരാളം മോതിരം മരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കുറഞ്ഞ ദ്വാര വിളവ്, ഉൽപാദന ശേഷി കുറയുക, പുതിയ മോതിരം മരിക്കുന്നു. പ്രസ്സിഫെർട്ടില്ലാത്തതാണ് മിക്ക കാരണങ്ങളും.

പുതിയ മോതിനത്തിന്റെ സ്വഭാവം അധ്വാനിക്കുന്ന ഉപരിതലം പരന്നതാണ്, പക്ഷേ കണ്ണ് ദ്വാരങ്ങളുടെ സുഗമതയും ഗൈഡ് തുറമുഖവും ഗ്രാനുലേഷന്റെ സാധാരണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല. പുതിയ മോതിരത്തിന്റെ കണ്ണ് ദ്വാരങ്ങൾ മരിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിലെ ഒരു ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ശക്തിയും (പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ അപ്പർച്ചർ റിംഗിന് പേരും മരിക്കുന്നു), പഴയ ഷെൽ രണ്ട് അറ്റത്തും കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ കഴിയും റോളർ ഷെല്ലിന്റെ ധരിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള തോവ്, പുതിയ മോതിനത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും കണ്ണിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ഇല്ല. അതിനാൽ, പുതിയ മോതിരം മരിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ റോളർ ഷെൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപയോഗം 100 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും പുതിയ മോതിരം മരിക്കുന്നതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതായും ഉറപ്പാക്കുക, കണ്ണ് ദ്വാരത്തിന് വഴങ്ങുകയും പോഷിപ്പിക്കുകയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ മാത്രമേ റിംഗ് മങ്ങിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ. മോതിരത്തിനായുള്ള പ്രഷർ റോളർമാറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ട തത്വം മരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ഓരോ റിംഗ് ഡൈയും ഉപയോഗത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ പ്രത്യേക ഗർദ്ദമുള്ള റോളറുകളും സജ്ജീകരിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ ഇതേ റോളർ ഷെല്ലുകൾ പരമ്പരയിൽ മരിക്കുന്നതിലൂടെ മരിക്കുന്നതിന് സമാനമായ റോളർ ഷെല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്.

2. ടോപ്പ് റിംഗ് ഇന്റർംഗ് ചെയ്യുന്നു

ഫാക്ടറി വിടുന്നതിനുമുമ്പ്, റിംഗ് ഡൈയുടെ മരിക്കുക ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ മൈക്രോ ലെവൽ ഇതുവരെ മിറർ ഉപരിതലത്തിലെ മിനുസമാർന്ന നിലവാരത്തിൽ എത്തിയിട്ടില്ല. കൂടാതെ, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ പോലുള്ള ചൂടിൽ ചികിത്സയ്ക്കിടയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൊടി എണ്ണയും മികച്ച മണലും ഉള്ളതായിരിക്കണം.

ഈർപ്പം സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് പൊടി (എണ്ണമയമുള്ള കുരു ബ്രാൻ മികച്ചതാണ്). ഏകദേശം 4% വെള്ളം ചേർക്കുക, തുടർന്ന് തുല്യമായി ഇളക്കാൻ ഉചിതമായ എണ്ണ ചേർക്കുക. മെറ്റീരിയൽ ഒരു പന്തിൽ കൈകൊണ്ട് പിടിച്ചെടുക്കുക, എളുപ്പത്തിൽ ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (സാധാരണ നിർമ്മാണത്തിലെ നീരാവി ശമിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ചെറുതായി നനഞ്ഞത്). ആദ്യം, മോതിരം കഴുകുക, സമ്മിശ്ര വസ്തുക്കൾക്കൊപ്പം മൂന്ന് മിനിറ്റ് മരിക്കുക. പോരോസിറ്റി 98 ശതമാനത്തിന് മുകളിലായിരിക്കുമെന്ന് നിരീക്ഷണം നടത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലഷിംഗ്, അരക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച മണൽ ചേർക്കാം. മികച്ച മണൽ ചേർത്തത് എണ്ണ എണ്ണമറ്റതിന്റെ നാലിലൊന്ന് ആണ്, ഇത് 4-5 മടങ്ങ് കൂടുതലോ അതിൽ കൂടുതലോ ചേർക്കണം. എല്ലാ സമയവും മികച്ച മണൽ ചേർത്തു, ഹോസ്റ്റ് കറന്റിലെ മാറ്റങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിലവിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കറന്റിന്റെ 70% കവിയരുത്. സാധാരണ ഡിസ്ചാർജ് കറന്റ് സ്ഥിരതയുള്ളപ്പോൾ മാത്രമേ മികച്ച മണൽ ചേർക്കാൻ കഴിയൂ. ഡിസ്ചാർജ് സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിലും പുകയുണ്ട്, അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില മൂലമാണ്. ഫ്ലഷിംഗിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ വളരെ വരണ്ടതാക്കുകയും പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഫ്ലഷിംഗ് സമയത്ത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഡൈ ടോർട്ട് തടയുന്നതിനോ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ സുരക്ഷാ പിൻ തടയുന്നതിനോ ഉള്ളത് ഉചിതമായി ചേർക്കണം. നേർത്ത മണൽ ചേർത്ത് 20-30 മിനിറ്റ് പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് മരിക്കുക ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് മികച്ച മണൽ അടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലിനെ ഒഴിവാക്കാൻ എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുക, മരിക്കുക ദ്വാരം നിറയ്ക്കാൻ എണ്ണ അനുവദിക്കുന്നതിന് എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുക. ദ്വാര നിരക്ക് 98% ന് മുകളിലാണെന്നും മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുമെന്നും പരിശോധിക്കുക. വളയത്തിന്റെ ഫ്ലഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവ്, ആരംഭത്തിനുശേഷം സുഗമമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഒരു തവണ പ്രഷർ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള അന്തരം പരിശോധിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും അത്യാവശ്യമാണ്.

3. തടയൽ റിംഗ് ചികിത്സ മരിക്കും:

Dead ഡൈ ദ്വാരത്തിൽ ഫീഡ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു വലിയ അപ്പർച്ചറായിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ (d2.5 മിമി അല്ലെങ്കിൽ അതിന് മുകളിലുള്ളത്), ഇത് ഒരു ഡ്രിപ്പ് ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കുഴിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സിമൻറ് സ്റ്റീൽ നഖത്തോടെ കുത്തി. ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നഖം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമായ ദ്വാരത്തിലെ 0.2 മിമിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം;

Sp തടഞ്ഞ മോതിരം മരിക്കുന്നതിന്റെ പരോക്ഷമായ വലുപ്പം d2.5 മിമിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഒരു പിസ്റ്റൾ ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നഖത്തിൽ ഒടിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ഡ്സൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നഖം ഓയിൽ, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ മൃഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്യ എണ്ണ എന്നിവയിൽ തിളപ്പിക്കാം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ മൃഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്യ എണ്ണ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഡൈവാഴ്ചയുടെ കാർബണൈസേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കാം, അത് എക്സ്ട്രൂഷിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഓപ്പറേഷൻ രീതി: മോതിരം ഒരു ഇരുമ്പ് ബക്കറ്റിലേക്ക് മരിക്കുക, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, മൃഗം, സസ്യ എണ്ണ എന്നിവ ചേർക്കുക, എണ്ണ ഉപരിതലം മോതിരം കുറയ്ക്കണം. എണ്ണയുടെ ഉപരിതലത്തേക്കാൾ 0.5 മീറ്റർ ഉയരത്തേക്കാൾ 0.5 മീറ്റർ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം ഓയിൽ ബക്കറ്റ്. എല്ലാം തയ്യാറായതിനുശേഷം, ഒരു ചെറിയ തീയ്ക്ക് മുകളിലൂടെ ചൂടാക്കുക, തിളച്ചതിന് ശേഷം 6-10 മണിക്കൂർ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക. ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ തീറ്റ 8-10 മണിക്കൂർ എടുക്കും;

③ പാചകം ചെയ്തയുടനെ അത് പുറത്തെടുക്കരുത്, ഈ സമയത്ത് മോതിനത്തിന്റെ താപനില ഉയർന്നതിനാൽ, അത് മരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലെ തീറ്റയെ കഠിനമാക്കും, അത് എക്സ്ട്രൂഷിന് അനുയോജ്യമല്ല. ഏകദേശം രണ്ട് മണിക്കൂറോളം എണ്ണയിൽ ചേർത്ത് പുറത്തെടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്തു, തുടർന്ന് റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കലർന്ന കണിക വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഫ്ലഷിംഗ് തുടക്കത്തിൽ, ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ നൽകണം, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ, പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ നിലവിലുള്ളത്, മെഷീൻ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കണം. അമിത സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ സുരക്ഷാ പിൻ അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ സുരക്ഷാ പിൻ തുടങ്ങിയതിനാൽ തീറ്റക്രമം വളരെ വേഗത്തിൽ പോകരുത്. പോറോസിറ്റി 98% വരെ ഉയരുന്നതുവരെ മോതിരം കഴുകിക്കളയുന്നു.