OGM പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്: OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6, മുതലായവ.
ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളും വ്യത്യസ്ത അപ്പർച്ചറുകളും ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് റിംഗ് ഡൈ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
റിംഗ് ഡൈ ഹോളിന് നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ്, നല്ല ഗ്രാനുലേഷൻ രൂപീകരണം, നല്ല കണിക രൂപഭംഗി, കുറച്ച് വിള്ളലുകൾ, വൃത്തിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആകൃതി, കുറഞ്ഞ കണികാ പൊടിയുടെ അളവ്, മിനുസമാർന്ന ഡിസ്ചാർജ്, ഉയർന്ന ഉൽപാദനം എന്നിവയുണ്ട്. സമാന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത സമപ്രായക്കാരേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
റിംഗ് ഡൈ ഫീഡ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ മതിലിൻ്റെ ഉയർന്ന സുഗമത, പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗ്രാനുലേഷൻ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്: റിംഗ് ഡൈ ഫീഡ് ഹോളിൻ്റെ കോൺ യൂണിഫോം ആണ്, റിംഗ് ഡൈ ഡിസ്ചാർജിൻ്റെ നല്ല ഏകത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
റിംഗ് ഡൈയുടെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ, 46Cr13 റിംഗ് ഡൈ HRC52-55 ൻ്റെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെയും കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം HRC2 നേക്കാൾ വലുതായിരിക്കരുത്.
റിംഗ് ഡൈ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (1050 °) ചൂടാക്കുകയും ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വഴി ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ, ഡൈ ബോഡിക്ക് 0.3-1.0 മില്ലിമീറ്റർ ചെറിയ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകും. റിംഗ് ഡൈയുടെ കോൺസെൻട്രിസിറ്റി പിശക് പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ 0.05~0.15 മീറ്ററിൽ എത്താം.