• 未标题-1

ഹോങ്‌യാങ് ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ കേസ് പഠനം: പൗൾട്രി ഫീഡ് മില്ലിൽ 30% ഊർജ്ജ ലാഭം

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സമ്മറി

തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലെ ഒരു ഇടത്തരം കോഴിത്തീറ്റ മിൽ 2025 മധ്യത്തിൽ അതിന്റെ പഴകിയ സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ് റിബൺ മിക്സർ മാറ്റി പകരം ഒരു ഹോംഗ്യാങ് HHSHJ-4 ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ സ്ഥാപിച്ചു. ഈ നവീകരണം ടണ്ണിന് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ 30% കുറവ് വരുത്തി, മിക്സിംഗ് സൈക്കിളുകൾ 40% കുറച്ചു, മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി 99.2% ആയി ഉയർത്തി (CV 0.8%). ആറ് മാസത്തെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മില്ലിന്റെ വെല്ലുവിളി, ഹോംഗ്യാങ്ങിന്റെ പരിഹാരം, അളന്ന ഫലങ്ങൾ എന്നിവ ഈ കേസ് പഠനം രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
1. ആമുഖം

ഏതൊരു കോമ്പൗണ്ട് ഫീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയും കാതലാണ് ഫീഡ് മിക്‌സിംഗ്. കോഴി പോഷകാഹാരത്തിൽ, മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി ഫ്ലോക്ക് പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു - വിറ്റാമിനുകൾ, ട്രേസ് മിനറലുകൾ, അമിനോ ആസിഡുകൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മ ചേരുവകളുടെ വിതരണം അസമമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വളർച്ചാ നിരക്കുകൾ, മോശം ഫീഡ് കൺവേർഷൻ അനുപാതങ്ങൾ (FCR), സാമ്പത്തിക നഷ്ടം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉഷ്ണമേഖലാ കാലാവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫീഡ് മില്ലുകൾക്ക്, മിക്സർ ഉയർന്ന ആംബിയന്റ് ആർദ്രതയെയും നേരിടേണ്ടിവരും, ഇത് മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ മെറ്റീരിയൽ ബ്രിഡ്ജിംഗും കേക്കിങ്ങും ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2020 നും 2025 നും ഇടയിൽ തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ കോഴി മേഖല ഏകദേശം 5.2% എന്ന സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിൽ (CAGR) വികസിച്ചു, പ്രതിശീർഷ കോഴി ഉപഭോഗം വർദ്ധിച്ചതും പിൻമുറ്റത്തെ കൃഷിയിൽ നിന്ന് സംയോജിത വാണിജ്യ പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്കുള്ള മാറ്റവും ഇതിന് കാരണമായി (USDA ഫോറിൻ അഗ്രികൾച്ചറൽ സർവീസ്, 2024). ഈ വളർച്ച നിലവിലുള്ള ഫീഡ് മില്ലുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.

ലിയാങ് ഹോങ്‌യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡുമായി സഹകരിച്ച് ഒരു മോഡൽ HHSHJ-4 ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് അത്തരമൊരു മിൽ ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ എങ്ങനെ നേരിട്ടുവെന്ന് ഈ കേസ് പഠനം പരിശോധിക്കുന്നു.
2. വ്യവസായ സന്ദർഭം: കോഴിത്തീറ്റയിൽ കലർത്തുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ആധുനിക ബ്രോയിലർ, ലെയർ ഡയറ്റുകളിൽ 30% വ്യക്തിഗത ചേരുവകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ മാക്രോ-ഘടകങ്ങൾ (ചോളം, സോയാബീൻ മീൽ, ഗോതമ്പ് തവിട്), മൈക്രോ-ഇൻഗ്രിഡന്റുകൾ (വിറ്റാമിൻ പ്രീമിക്സുകൾ, ട്രേസ് മിനറലുകൾ, സിന്തറ്റിക് അമിനോ ആസിഡുകൾ, എൻസൈമുകൾ), ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകൾ (സസ്യ എണ്ണ, മൊളാസസ്, കോളിൻ ക്ലോറൈഡ്) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ചെറിയ സൈക്കിൾ സമയത്തിനുള്ളിൽ 0.3 ഗ്രാം/സെ.മീ (നാരുകളുള്ള ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ) മുതൽ 1.2 ഗ്രാം/സെ.മീ (മിനറൽ സപ്ലിമെന്റുകൾ) വരെയുള്ള ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയുള്ള വസ്തുക്കളെ മിക്സർ ഏകീകരിക്കണം.

വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്വീകാര്യമായ മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റിയെ കോമ്പൗണ്ട് ഫീഡിന് 10% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയും പ്രീമിക്സ് ഫീഡിന് 鈮?% ഉം ഉള്ള ഒരു കോഫിഫിഷ്യന്റ് (CV) ആയി നിർവചിക്കുന്നു (ചൈനീസ് ദേശീയ നിലവാരം GB/T 5918). എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ പെല്ലറ്റിലും ഉദ്ദേശിച്ച പോഷക പ്രൊഫൈൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മുൻനിര മില്ലുകൾ ബ്രോയിലർ ഫീഡിന് CV 鈮?3% ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

പഴയ തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ മില്ലുകളിലെ പ്രബലമായ സാങ്കേതികവിദ്യയായ സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ് റിബൺ മിക്സറുകൾക്ക് സാധാരണയായി CV 7°±0% കൈവരിക്കാൻ ഒരു ബാച്ചിന് 3.5°±0 മിനിറ്റ് ആവശ്യമാണ്, ടണ്ണിന് 1.2°±0.8 kWh ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്തംഭിക്കുന്ന ചേമ്പർ അറ്റങ്ങളിൽ ഡെഡ് സോണുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സറുകൾ മൂന്ന് പരിമിതികളും പരിഹരിക്കുന്നത് ഒരു ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച മിക്സിംഗ് സോൺ സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ടാണ്, അതിൽ കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തോടെ 40°±0 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ വസ്തുക്കൾ ഏകത കൈവരിക്കുന്നു.
3. ഉപഭോക്താവിന്റെ വെല്ലുവിളി

മധ്യ തായ്‌ലൻഡിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സബ്ജക്റ്റ് മിൽ, മണിക്കൂറിൽ 15 ടൺ കോഴിത്തീറ്റ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, പ്രതിവർഷം ഏകദേശം 90,000 ടൺ കോമ്പൗണ്ട് ഫീഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. 1.4 ദശലക്ഷം പക്ഷികളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന 28 കരാർ ബ്രോയിലർ ഫാമുകൾക്ക് ഈ ലൈൻ സേവനം നൽകുന്നു.

പ്രശ്നം 1: ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ചെലവ്. മില്ലിന്റെ നിലവിലുള്ള സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ് റിബൺ മിക്സർ (2000 കിലോഗ്രാം ബാച്ച് ശേഷി, 37 kW മോട്ടോർ) ടണ്ണിന് ശരാശരി 1.65 kWh ഉപയോഗിച്ചു. തായ്‌ലൻഡിന്റെ വ്യാവസായിക വൈദ്യുതി നിരക്ക് ഏകദേശം 4.2 THB/kWh (USD 0.12/kWh) ആയതിനാൽ, വാർഷിക മിക്സിംഗ് ഊർജ്ജ ചെലവ് USD 17,800 കവിഞ്ഞു, യൂട്ടിലിറ്റി താരിഫ് ക്രമീകരണങ്ങൾക്കൊപ്പം ഈ കണക്ക് വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു.

പ്രശ്നം 2: പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഏകീകൃതത. ആറ് മാസ കാലയളവിൽ നടത്തിയ പതിവ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സാമ്പിളിൽ സിവി മൂല്യങ്ങൾ 6.8% നും 11.2% നും ഇടയിൽ ചാഞ്ചാടുന്നതായി കാണിച്ചു, 23% ബാച്ചുകളും ഇൻ-ഹൗസ് സിവി സ്റ്റാൻഡേർഡ് -7% കവിഞ്ഞു. സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ് ചേമ്പറിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനാണ് മൂലകാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ് ബ്രോയിലർ ഫിനിഷർ ഡയറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ (6%% എണ്ണ ചേർത്തു).

പ്രശ്നം 3: ഉൽ‌പാദന തടസ്സങ്ങൾ. ഏകദേശം 4 മിനിറ്റ് മിക്സിംഗ് സൈക്കിൾ (3.5 മിനിറ്റ് മിക്സിംഗ് + 0.5 മിനിറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ഉൾപ്പെടെ) ഉള്ളതിനാൽ, ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ മിക്‌സർ നിരക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടമായി മാറി. ഡൗൺസ്ട്രീം പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ (രണ്ട് HYPM-508 റിംഗ് ഡൈ യൂണിറ്റുകൾ) പതിവായി 70 鈥? 5% ഉപയോഗത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചു, കാരണം മിക്സറിന് സ്ഥിരമായ ഫീഡ് നിരക്ക് നിലനിർത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല.
4. ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ പരിഹാരം: HHSHJ-4 ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ

ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നടത്തിയ സാങ്കേതിക ഓഡിറ്റിന് ശേഷം, മിൽ HHSHJ-4 ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുത്തു. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1: HHSHJ-4 സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|:—|—:|
| ഫലപ്രദമായ വോളിയം | 4.0 മീ |
| ബാച്ച് ശേഷി | 2,000 കിലോ |
| മോട്ടോർ പവർ | 30 kW |
| മിക്സിംഗ് സമയം | 40鈥?0 സെക്കൻഡ് |
| മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി | സിവി 5% |
| ട്രാൻസ്മിഷൻ | മൂന്ന്-വരി ചെയിൻ ഡ്രൈവ് |
| ഡിസ്ചാർജ് | മുഴുനീള ന്യൂമാറ്റിക് അടിഭാഗത്തെ വാതിൽ |
| ദ്രാവകം ചേർക്കൽ | സംയോജിത സ്പ്രേ നോസൽ സിസ്റ്റം |
| ബോഡി മെറ്റീരിയൽ | SS304 ദ്രാവക സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങളുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ |

W ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ട്വിൻ-ട്രോഫ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ HHSHJ-4 രണ്ട് എതിർ-ഭ്രമണ പാഡിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാഡുകൾ കറങ്ങുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉയർത്തുകയും, മുറിക്കുകയും, ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച സോണുകളിൽ ചേമ്പറിലുടനീളം ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളുള്ള വസ്തുക്കൾ വേർതിരിക്കാതെ വേഗത്തിൽ പരസ്പരം കൂടിച്ചേരുന്ന ഷാഫ്റ്റ് കവലയിൽ ഡിസൈൻ ഒരു "ഭാരമില്ലാത്ത മേഖല" സൃഷ്ടിക്കുന്നു. താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ശേഷിയുള്ള ഒരു സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ് റിബൺ മിക്സറിന് ആവശ്യമായ സമയത്തിന്റെ ഏകദേശം അഞ്ചിലൊന്ന് - 40% - 0 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ CV - 5% നേടാൻ ഈ സംവിധാനം മിക്സറിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

മില്ലിന്റെ പ്രത്യേക ആശങ്കകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു:

- കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള പ്രവർത്തനം (60 鈥? 0 rpm) ഷിയർ ഹീറ്റിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു, എൻസൈമുകൾ, പ്രോബയോട്ടിക്കുകൾ പോലുള്ള താപ-സെൻസിറ്റീവ് സൂക്ഷ്മ ഘടകങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
- മുഴുനീള ന്യൂമാറ്റിക് അടിഭാഗത്തെ വാതിൽ 15 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായ ഡിസ്ചാർജ് സാധ്യമാക്കുന്നു, അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ 0.05% ൽ താഴെയാണ്, ഇത് ക്രോസ്-ബാച്ച് മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
- നാല് ആറ്റോമൈസിംഗ് നോസിലുകളുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ലിക്വിഡ് സ്പ്രേ സിസ്റ്റം എണ്ണയുടെ തുല്യ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മില്ലിന്റെ ഉയർന്ന കൊഴുപ്പുള്ള ബ്രോയിലർ ഫിനിഷർ ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
5. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും

പഴയ മിക്സർ പൊളിച്ചുമാറ്റി HHSHJ-4 സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നാല് ദിവസം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റഗ്രേഷനും ഡ്രൈ-റൺ ടെസ്റ്റിംഗിനും നാല് ദിവസം, ലോഡ് ടെസ്റ്റിംഗിനും ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനത്തിനുമായി നാല് ദിവസം എന്നിങ്ങനെ 12 ദിവസത്തെ ഓൺ-സൈറ്റ് വിന്യാസത്തിനായി ഹോങ്‌യാങ് രണ്ട് പേരടങ്ങുന്ന ഒരു സംഘത്തെ മില്ലിലേക്ക് അയച്ചു.

കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയിൽ മൂന്ന് സ്ഥിരീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഡ്രൈ-റൺ ടെസ്റ്റുകൾ: 50 നോ-ലോഡ് സൈക്കിളുകളിൽ ബെയറിംഗുകൾ, ചെയിൻ ടെൻഷൻ, ഡോർ സീലുകൾ, മോട്ടോർ കറന്റ് ഡ്രോ എന്നിവ പരിശോധിച്ചു.
2. സാൾട്ട് ട്രേസർ പരിശോധനകൾ: മീഥൈൽ വയലറ്റ് ട്രേസർ രീതി (GB/T 5918) ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ബാച്ചിന് ആറ് പോയിന്റുകൾ എന്ന നിരക്കിൽ തുടർച്ചയായ പത്ത് ബാച്ചുകളുടെ സാമ്പിളുകൾ ശേഖരിച്ചു. പത്ത് ബാച്ചുകളും CV - 3.8% നേടി, ഇത് CV - 5% എന്ന കരാർ ഗ്യാരണ്ടി കവിഞ്ഞു.
3. ഉൽ‌പാദന മൂല്യനിർണ്ണയം: അപ്‌സ്ട്രീം വെയ്റ്റിംഗ്, ഡൗൺസ്ട്രീം കൺ‌വേയിംഗ് എന്നിവയുമായി മിക്സർ സൈക്കിളിനെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഹോംഗ്യാങ്ങിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ എഞ്ചിനീയർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു കസ്റ്റം കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ ഉപയോഗിച്ച് നിലവിലുള്ള ബാച്ചിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് (PLC-അധിഷ്ഠിത, സീമെൻസ് S7-1200) മിക്സർ സംയോജിപ്പിച്ചു.

ദൈനംദിന പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങൾ, പാഡിൽ വെയർ മോണിറ്ററിംഗ്, ചെയിൻ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം, അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പ്രായോഗിക പരിശീലനം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ലഭിച്ചു. ഒരു ദ്വിഭാഷാ (തായ്/ഇംഗ്ലീഷ്) മെയിന്റനൻസ് മാനുവലും നൽകി.
6. അളവ് ഫലങ്ങൾ

പ്രകടന ഡാറ്റ ആറ് മാസ കാലയളവിൽ (സെപ്റ്റംബർ 2025 - ഫെബ്രുവരി 2026) ശേഖരിച്ചു, 12 മാസത്തെ അടിസ്ഥാന നിരക്കിനെ മുൻ മിക്സറുമായി താരതമ്യം ചെയ്തു. ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 2 ൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 2: പ്രകടന താരതമ്യം

| മെട്രിക് | മുമ്പ് (സിംഗിൾ-ഷാഫ്റ്റ് റിബൺ) | ശേഷം (HHSHJ-4) | മാറ്റം |
|:—|—:|—:|—:|
| മിക്സിംഗ് സൈക്കിൾ സമയം (കൾ) | 210鈥?40 | 45鈥?5 | 7% |
| ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം (kWh/ടൺ) | 1.65 | 1.16 | ശരാശരി 9.7% |
| മിക്സിംഗ് യൂണിഫോം (CV%) | 6.8鈥?1.2 | 0.7鈥?.4 | 鈥?|
| ശരാശരി സിവി (%) | 8.9 | 0.8 | ശരാശരി?1% |
| ബാച്ച് ഡിസ്ചാർജ് സമയം (കൾ) | 28鈥?5 | 12鈥?5 | 7% |
| ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ (%) | 0.3鈥?.8 | <0.05 | 鈭?3% |
| വാർഷിക ഊർജ്ജ ചെലവ് (USD) | ~17,820 | ~12,530 | വില?,290 |
| ഡൌൺസ്ട്രീം പെല്ലറ്റ് മിൽ ഉപയോഗം | 72% | 94% | +22 പിപി |

ഊർജ്ജ ലാഭം: നിർദ്ദിഷ്ട ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലെ 30% കുറവ് നിലവിലെ വൈദ്യുതി നിരക്കിൽ ഏകദേശം 5,290 യുഎസ് ഡോളറിന്റെ വാർഷിക ലാഭത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഊർജ്ജ ലാഭം മാത്രം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മിക്സർ നിക്ഷേപത്തിന്റെ തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് 2.8 വർഷമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. വർദ്ധിച്ച ത്രൂപുട്ട് (തടസ്സങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കൽ കാരണം പ്രതിവർഷം 12,000 ടൺ അധികമായി) കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് 14 മാസത്തിൽ താഴെയായി കുറയുന്നു.

ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: 0.8% എന്ന ശരാശരി സിവി, മില്ലിന്റെ മിക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ഏഷ്യൻ കോഴിത്തീറ്റ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ക്വാർട്ടൈലിൽ പ്രതിഷ്ഠിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ തീറ്റയിലെ മെഥിയോണിൻ, ലൈസിൻ സ്പോട്ട്-ചെക്ക് വീണ്ടെടുക്കലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ മൂല്യങ്ങളുടെ 88-12% മുതൽ 96-04% വരെ മെച്ചപ്പെട്ടുവെന്ന് മില്ലിന്റെ ഗുണനിലവാര മാനേജർ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു, ഇത് പോഷക വിതരണം ഗണ്യമായി കർശനമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ത്രൂപുട്ട് നേട്ടം: മിക്സിംഗ് സൈക്കിൾ 3.5 മിനിറ്റിൽ നിന്ന് 1 മിനിറ്റിൽ താഴെയാക്കി കുറച്ചുകൊണ്ട്, HHSHJ-4 പെല്ലറ്റ് മില്ലുകളുടെ മുകളിലേക്കുള്ള തടസ്സം നീക്കം ചെയ്തു. ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് മണിക്കൂറിൽ 12.5 ടണ്ണിൽ നിന്ന് മണിക്കൂറിൽ 15.2 ടണ്ണായി വർദ്ധിച്ചു - ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളിൽ മാറ്റമൊന്നുമില്ലാതെ 22% നേട്ടം.
7. ചർച്ച

മൂന്ന് നിരീക്ഷണങ്ങൾ കൂടുതൽ ചർച്ച അർഹിക്കുന്നു.

ഒന്നാമതായി, ഊർജ്ജ ലാഭം പ്രാരംഭ പ്രൊജക്ഷനുകളെ കവിഞ്ഞു. ടണ്ണിന് kWh-ൽ 30% കുറവ് ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സാഹിത്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (ജിയാങ് മറ്റുള്ളവരും, ASABE-യുടെ ഇടപാടുകൾ, 2022), ഇത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണം കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയവും കുറഞ്ഞ മോട്ടോർ റേറ്റിംഗും (മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച യൂണിറ്റിന് 30 kW vs. 37 kW) ആണെന്ന് ആരോപിക്കുന്നു. "ഭാരമില്ലാത്ത മേഖല" മിക്സിംഗ് സംവിധാനം പാഡിലുകളിലെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും മോട്ടോറിന്റെ പ്രവർത്തന കറന്റ് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

രണ്ടാമതായി, മിശ്രിത ഏകീകൃതത അളക്കാവുന്ന പോഷക ഗുണങ്ങളായി മാറുന്നു. മിൽ ഒരു നിയന്ത്രിത തീറ്റ പരീക്ഷണം നടത്തിയില്ലെങ്കിലും, ആറ് മാസ കാലയളവിൽ കരാർ ഫാമുകൾ ശരാശരി FCR-ൽ (1.62 മുതൽ 1.586 വരെ) 2.1% പുരോഗതി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ (ജനിതകശാസ്ത്രം, പാർപ്പിടം, ആരോഗ്യം) FCR-നെ സ്വാധീനിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പോഷക വിതരണം കർശനമായത് ആട്ടിൻകൂട്ടത്തിനുള്ളിൽ സബ്-ക്ലിനിക്കൽ പോഷക കുറവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഈ പുരോഗതിക്ക് കാരണമായിരിക്കാം.

മൂന്നാമതായി, മൾട്ടി-ഫോർമുല പരിതസ്ഥിതിയിൽ കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട നിരക്ക് വിലപ്പെട്ടതായി തെളിഞ്ഞു. ബ്രോയിലറുകൾക്ക് 14 വ്യത്യസ്ത ഫീഡ് ഫോർമുലേഷനുകൾ (സ്റ്റാർട്ടർ, ഗ്രോവർ, ഫിനിഷർ I/II; പ്ലസ് ലെയർ ഡയറ്റുകൾ) മിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. 0.05% ൽ താഴെയുള്ള അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഫോർമുലകൾക്കിടയിലുള്ള ക്രോസ്-മലിനീകരണം - പ്രത്യേകിച്ച് മെഡിക്കേറ്റഡ് ഫീഡിൽ നിന്ന് നോൺ-മെഡിക്കേറ്റഡ് ഫീഡിലേക്ക് കോക്സിഡിയോസ്റ്റാറ്റുകളുടെ കൈമാറ്റം - ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കി. ഇത് ഫ്ലഷിംഗ് ബാച്ചുകളുടെ ആവശ്യകത കുറച്ചു, പ്രതിവർഷം ഏകദേശം 120 ടൺ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലാഭിച്ചു.
8. ഉപസംഹാരം

തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ കോഴിത്തീറ്റ മില്ലിൽ ഹോങ്‌യാങ് HHSHJ-4 ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സറിന്റെ വിന്യാസം തെളിയിക്കുന്നത്, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മിക്സിംഗ് സൊല്യൂഷന് ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് എന്നിവയിൽ ഒരേസമയം നേട്ടങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുമെന്നാണ്. ആറ് മാസത്തിലധികം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, മിക്സർ നേടിയത്:

- ടണ്ണിന് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ 29.7% കുറവ്
- മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റിയിൽ 91% പുരോഗതി (ശരാശരി സിവി 8.9% ൽ നിന്ന് 0.8% ആയി)
- ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ത്രൂപുട്ടിൽ 22% വർദ്ധനവ്.
- ഏതാണ്ട് പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള ക്രോസ്-മലിനീകരണ സാധ്യത (അവശിഷ്ട < 0.05%)

ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവ പദ്ധതിയുടെ സുഗമമായ നടത്തിപ്പിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളായി മില്ലിന്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജർ ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. ചെലവ് ഘടനയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം പ്രായമാകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന കോഴിത്തീറ്റ മില്ലുകൾക്കായി ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മൂല്യ നിർദ്ദേശത്തെ ഈ കേസ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.
ഡാറ്റ ഉറവിടങ്ങൾ: ഹോങ്‌യാങ് കമ്മീഷനിംഗ് ടീമിന്റെയും മിൽ ക്യുസി ലബോറട്ടറി റെക്കോർഡുകളുടെയും ഓൺ-സൈറ്റ് അളവുകൾ (സെപ്റ്റംബർ 2025 - ഫെബ്രുവരി 2026). USDA FAS GAIN റിപ്പോർട്ടുകൾ (2024), GB/T 5918-2008, ജിയാങ് തുടങ്ങിയവർ (2022), ASABE യുടെ ഇടപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ.


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-27-2026
  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: