ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്-മിക്സിംഗ്-പെല്ലറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വിയറ്റ്നാമീസ് പന്നി തീറ്റ നിർമ്മാതാവ് ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തി

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സമ്മറി

2025-ന്റെ ആദ്യ പാദത്തിൽ, തെക്കൻ വിയറ്റ്നാമിലെ ഡോങ് നായ് പ്രവിശ്യയിലെ ഒരു ഇടത്തരം പന്നിത്തീറ്റ ഉൽപ്പാദകൻ, ഹോംഗ്യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറി SFSP-സീരീസ് ഹാമർ മിൽ, SLHSJ-സീരീസ് ഡബിൾ-ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ, SZLH (HYPM)-സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ എന്നിവയെ ചുറ്റിപ്പറ്റി നിർമ്മിച്ച, മണിക്കൂറിൽ 10 ടൺ ശേഷിയുള്ള ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ കമ്മീഷൻ ചെയ്തു. പ്രവർത്തനത്തിന് ആറ് മാസത്തിന് ശേഷം, ഈ സൗകര്യം 5.8% മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഓഫ് വേരിയേഷൻ (CV), 96.2% പെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്സ് (PDI), റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയുടെ 3% ഉള്ളിൽ ത്രൂപുട്ട് സ്ഥിരത എന്നിവ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രക്രിയ സംയോജനവും നിർമ്മാതാവിന്റെ ദീർഘകാല ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത വെല്ലുവിളികളെ എങ്ങനെ നേരിട്ടുവെന്ന് ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു.

വ്യവസായ പശ്ചാത്തലം: വിയറ്റ്നാം പന്നിത്തീറ്റ വിപണി വികസിപ്പിക്കുന്നു

2024-ൽ വിയറ്റ്നാമിലെ വ്യാവസായിക മൃഗത്തീറ്റ ഉൽപ്പാദനം ഏകദേശം 21.5 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തി, വർഷം തോറും 3.4% വളർച്ച. പന്നിത്തീറ്റയുടെ പങ്ക് ഇതിൽ 55.3% ആണ്, ഏകദേശം 11.9 ദശലക്ഷം ടൺ, ഇത് രാജ്യത്തെ തീറ്റ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന വിഭാഗമാക്കി മാറ്റി. പന്നിയിറച്ചി ഉൽപ്പാദനം 2023-നെ അപേക്ഷിച്ച് 6.6% കൂടുതലായി 5.16 ദശലക്ഷം ടണ്ണായി ഉയർന്നു, വലിയ സംയോജിതരും സ്വതന്ത്ര ഉൽപ്പാദകരും കന്നുകാലികളുടെ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിച്ചതിന്റെ ഫലമായി.

ഈ വളർച്ച തീറ്റ നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിലെ മത്സരം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരുകാലത്ത് വിലയിൽ മാത്രം മത്സരിച്ചിരുന്ന ഉൽപ്പാദകർ ഇപ്പോൾ പന്നി കർഷകരിൽ നിന്ന് സ്ഥിരമായ പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ പിഴകൾ, ഏകീകൃത പോഷക വിതരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നേരിടുന്നു. തീറ്റ പരിവർത്തന അനുപാതങ്ങളെയും (FCR) ലാഭക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ.

ഉപഭോക്തൃ വെല്ലുവിളി

ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡോങ് നായ് നിർമ്മാതാവ് മുമ്പ് ഒന്നിലധികം സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഒരു പഴക്കം ചെന്ന ഉൽ‌പാദന നിരയെ ആശ്രയിച്ചിരുന്നു. മൂന്ന് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ വാണിജ്യപരമായി ദോഷകരമായി മാറി:

പൊരുത്തമില്ലാത്ത മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി. 2024-ൽ ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ലബോറട്ടറി നടത്തിയ ഉപ്പ്-ട്രേസർ പരിശോധനകളിൽ 12.3% സിവി ലഭിച്ചു, ഇത് വിയറ്റ്നാമീസ് ദേശീയ നിലവാരത്തെയും (TCVN 10300:2014, ഇത് സംയുക്ത തീറ്റയ്ക്ക് പരമാവധി സിവി 10% ആയി സജ്ജമാക്കുന്നു) വ്യാപകമായി പരാമർശിക്കപ്പെടുന്ന ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T 5916-2008 (7% ൽ താഴെയോ തുല്യമോ ആയ സിവി) എന്നിവയെ മറികടന്നു. ഉയർന്ന സിവി മൂല്യങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് പന്നികൾക്ക് പൊരുത്തമില്ലാത്ത പോഷക ഡോസുകൾ ലഭിച്ചു എന്നാണ്, ഇത് ബാച്ചുകൾക്കുള്ളിൽ അസമമായ വളർച്ചാ നിരക്കിലേക്ക് നയിച്ചു. ഒരേ ഫോർമുലേഷനിൽ നിന്ന് ഭക്ഷണം നൽകുന്ന പന്നികളിൽ ഫിനിഷിംഗ് ഭാരത്തിൽ 6.2% വ്യത്യാസം നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്വന്തം രേഖകൾ കാണിച്ചു.

അസ്ഥിരമായ കണിക വലുപ്പ വിതരണം. നിലവിലുള്ള ഹാമർ മിൽ, ഗ്രോവർ-ഫിനിഷർ ഡയറ്റുകൾക്കായി വിശാലമായ കണിക വലുപ്പ ശ്രേണി (3.0 മില്ലീമീറ്റർ സ്‌ക്രീനിൽ 350 മുതൽ 950 മൈക്രോമീറ്റർ വരെ) നിർമ്മിച്ചു. ഗ്രോവർ പന്നികൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കണിക വലുപ്പം 500 മുതൽ 600 മൈക്രോമീറ്റർ വരെയാണെന്ന് ഗവേഷണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി കാണിക്കുന്നു, വ്യതിയാനങ്ങൾ പോഷകങ്ങളുടെ ദഹനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. മിൽ ധരിച്ച ചുറ്റികകളും സ്‌ക്രീനുകളും 250 മൈക്രോമീറ്ററിൽ താഴെ അമിതമായ പിഴകൾ സൃഷ്ടിച്ചു, ഇത് തീറ്റ പാഴാക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫിനിഷർ പന്നികളിൽ ഗ്യാസ്ട്രിക് അൾസറേഷൻ സാധ്യതയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്തു.

പെല്ലറ്റ് ഈടുതൽ വ്യതിയാനം. ഉൽ‌പാദന ബാച്ചുകളിലുടനീളം PDI അളവുകൾ 84% നും 91% നും ഇടയിൽ ചാഞ്ചാടുന്നു. കുറഞ്ഞ PDI നേരിട്ട് ഗതാഗതത്തിലും തീറ്റയിലും പിഴ ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥ തീറ്റ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഒരു കിലോഗ്രാം ജീവനുള്ള ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന തീറ്റ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പും സാങ്കേതിക യുക്തിയും

മൂന്ന് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മാതാവ് വിലയിരുത്തി: ഒരു യൂറോപ്യൻ, ഒരു ഇന്ത്യൻ, ചൈനയിലെ ലിയാങ്ങിൽ നിന്നുള്ള ഹോംഗ്യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറി. 2024 ഏപ്രിലിൽ ഹോംഗ്യാങ് നിർമ്മാണ കേന്ദ്രത്തിലേക്കുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക സന്ദർശനത്തിനും തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലെ നിലവിലുള്ള രണ്ട് ഉപഭോക്താക്കളുമായി റഫറൻസ് പരിശോധനകൾക്കും ശേഷം, നിർമ്മാതാവ് ഹോംഗ്യാങ് സംയോജിത പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത കോൺഫിഗറേഷൻ:

3.0 mm സ്‌ക്രീനും ടങ്സ്റ്റൺ-കാർബൈഡ്-പൊതിഞ്ഞ ചുറ്റികകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് SFSP ഹാമർ മിൽ കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, 550 മുതൽ 600 മൈക്രോമീറ്റർ വരെയുള്ള ജ്യാമിതീയ ശരാശരി കണികാ വലിപ്പം (dgw) 2.0-ൽ താഴെയോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ജ്യാമിതീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷൻ (sgw) ലക്ഷ്യമിടുന്നു. തെളിയിക്കപ്പെട്ട സിവി പ്രകടനത്തിനാണ് SLHSJ ഡബിൾ-ഷാഫ്റ്റ് പാഡിൽ മിക്സർ തിരഞ്ഞെടുത്തത്: ഹോങ്‌യാങ് ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യതാ പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോളിന് പൂർണ്ണ ബാച്ച് ശേഷിയിൽ ഉപ്പ്-ട്രേസർ പരിശോധനകളിൽ 5%-ൽ താഴെയോ അതിന് തുല്യമോ ആയ സിവി ആവശ്യമാണ്, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രൊഡ്യൂസർ ടെക്നിക്കൽ ടീം സാധൂകരിച്ച ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.

പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ: ആറ് മാസത്തെ പ്രകടന അവലോകനം

ആറുമാസത്തെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനുശേഷം (2025 ജനുവരി മുതൽ ജൂൺ വരെ), നിർമ്മാതാവിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ലബോറട്ടറി ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തി:

വാണിജ്യപരമായി ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പുരോഗതി മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റിയിലായിരുന്നു. CV 5.8% ൽ, നിർമ്മാതാവ് ഇപ്പോൾ GB/T 5916-2008 നിശ്ചയിച്ച 7% പരിധിക്കുള്ളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബാഗിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ എടുത്ത തീറ്റ സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരമായി ഏകീകൃത പോഷക വിതരണം കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ 45 ദിവസങ്ങളിലായി 120 ഗ്രോവർ പന്നികളിൽ നടത്തിയ ഉൽ‌പാദകന്റെ സ്വന്തം ഫാം പരീക്ഷണങ്ങൾ, അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്ന പന്നികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശരാശരി ദൈനംദിന നേട്ടത്തിൽ 4.7% പുരോഗതിയും FCR ൽ 3.2% കുറവും രേഖപ്പെടുത്തി.

പ്രധാനമായും രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ് പെല്ലറ്റ് ഈട് മെച്ചപ്പെട്ടത്. ഒന്നാമതായി, SFSP ഹാമർ മില്ലിൽ നിന്നുള്ള സ്ഥിരമായ കണികാ വലിപ്പം കണ്ടീഷനിംഗ് സമയത്ത് ഏകീകൃത നീരാവി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉറപ്പാക്കി. രണ്ടാമതായി, ഹോംഗ്യാങ് ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയർമാർ അവരുടെ ഇൻ-ഹൗസ് ലബോറട്ടറിയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാമ്പിളുകൾ വിശകലനം ചെയ്തതിന് ശേഷം, SZLH (HYPM) 508 റിംഗ് ഡൈ-കംപ്രഷൻ അനുപാതം പ്രൊഡ്യൂസർ കോൺ-സോയാബീൻ മീൽ അധിഷ്ഠിത ഫോർമുലേഷനായി പ്രത്യേകം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത 1 മുതൽ 10 വരെയുള്ള കംപ്രഷൻ അനുപാതം, 16.5% ഈർപ്പത്തിൽ 85 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കണ്ടീഷനിംഗ് താപനിലയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, കുറഞ്ഞ ഡീഗ്രഡേഷനോടെ ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗിനെയും ബാഗിംഗിനെയും നേരിടുന്ന പെല്ലറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചു.

സേവന മാനം

കരാറിൽ 10 ദിവസത്തെ ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ കാലയളവ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഈ സമയത്ത് രണ്ട് ഹോങ്‌യാങ് സർവീസ് എഞ്ചിനീയർമാർ പ്രൊഡ്യൂസർ മെയിന്റനൻസ് ടീമിനൊപ്പം പ്രവർത്തിച്ചു. അവർ ഹാമർ മിൽ സ്‌ക്രീൻ വിടവ് (4.0 മുതൽ 8.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെയുള്ള വിടവ് വലുപ്പങ്ങൾ പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം 6.5 മില്ലീമീറ്ററായി സജ്ജീകരിച്ചു), ചേമ്പർ വോളിയത്തിന്റെ 72% ആയി ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്‌ത മിക്‌സർ ഫിൽ ലെവൽ (സിവി പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കുന്നു), പെല്ലറ്റ് മിൽ റോൾ വിടവ് 0.15 മില്ലീമീറ്ററായി ക്രമീകരിച്ചു.

ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു വിശദാംശം: 2025 മാർച്ചിൽ ഉൽപ്പാദക അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണക്കാരൻ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു കോൺ ഇനത്തിലേക്ക് മാറിയപ്പോൾ, SFSP ഹാമർ മിൽ ത്രൂപുട്ട് താൽക്കാലികമായി 8% കുറഞ്ഞു. ഹോങ്‌യാങ് വിൽപ്പനാനന്തര ടീം 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പ്രതികരിച്ചു, സ്‌ക്രീൻ 3.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് 3.5 മില്ലീമീറ്ററിലേക്ക് മാറ്റാനും വി-ബെൽറ്റ് പുള്ളി അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഹാമർ ടിപ്പ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്തു. ത്രൂപുട്ട് ഒരു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയിലേക്ക് വീണ്ടെടുത്തു, കൂടാതെ കണികാ വലുപ്പ വിതരണം സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ തുടർന്നു.

തീരുമാനം

വിയറ്റ്നാം ഫീഡ് വ്യവസായത്തിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ഡോങ് നായ് കേസ് ചിത്രീകരിക്കുന്നത്: വോളിയത്തേക്കാൾ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ ഇന്റഗ്രേറ്റർമാരുമായി മത്സരിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശ്യ-നിർമ്മിതവും സംയോജിതവുമായ ഉൽ‌പാദന സംവിധാനങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന മിഡ്-ടയർ നിർമ്മാതാക്കൾ. ഹോങ്‌യാങ് സംയോജിത ഗ്രൈൻഡിംഗ്-മിക്സിംഗ്-പെല്ലറ്റിംഗ് സമീപനം ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട പ്രശ്നത്തെയല്ല, മറിച്ച് അന്തിമ ഫീഡ് ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന കണിക വലുപ്പം, മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി, പെല്ലറ്റ് ഈട് എന്നിവയുടെ പരസ്പരബന്ധിതമായ ശൃംഖലയെയാണ് അഭിസംബോധന ചെയ്തത്.

മണിക്കൂറിൽ 9.7 മുതൽ 10.3 ടൺ വരെ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽ‌പാദനം, CV 5.8% ൽ ഏകീകൃത മിശ്രിതം, PDI 96% ന് മുകളിൽ സ്ഥിരമായി, നിർമ്മാതാവ് ഇപ്പോൾ ഡോങ് നായ്, ബിൻ ഡുവോങ് പ്രവിശ്യകളിലുടനീളമുള്ള 50-ലധികം കരാർ പന്നി ഫാമുകൾക്ക് തീറ്റ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ഫലം ഒരൊറ്റ മെട്രിക്കല്ല, മറിച്ച് പ്രവചനാതീതമാണെന്ന് നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക ഡയറക്ടർ അഭിപ്രായപ്പെട്ടു: ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ബാച്ചുകൾ ബാച്ചുകളായി എന്ത് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുമെന്ന് ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി അറിയാം.

ഡാറ്റ ഉറവിടങ്ങൾ: വിയറ്റ്നാം ജനറൽ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്സ് ഓഫീസും കൃഷി, ഗ്രാമവികസന മന്ത്രാലയവും (2024 വാർഷിക റിപ്പോർട്ട്); TCVN 10300:2014 വിയറ്റ്നാമീസ് ഫീഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്; GB/T 5916-2008 ചൈനീസ് ഫീഡ് മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ്; പ്രൊഡ്യൂസർ ഇന്റേണൽ ക്യുസി ലബോറട്ടറി റിപ്പോർട്ടുകൾ (ജനുവരി മുതൽ ജൂൺ വരെ 2025).