തീറ്റ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പൂക്കളുടെ തീറ്റയുടെ പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഈ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

a)ഫീഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, വളരെയധികം തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, അസമമായ മിശ്രിതം, ഫീഡ് കണികകൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൊടിയിലെ ഈർപ്പം പൊരുത്തക്കേട് എന്നിവ ഇതിന് കാരണമാകുന്നു.

b)ഗ്രാനുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം അസ്ഥിരമാണ്. ജല ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, അൾട്രാഫൈൻ ക്രഷിംഗിന് ശേഷം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ ജലനഷ്ടം നികത്താൻ മിക്സറിൽ ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ചേർക്കേണ്ടത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. മിശ്രിതമാക്കിയ ശേഷം, അത് ടെമ്പറിംഗിനായി കണ്ടീഷണറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ചില ഫീഡ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഫീഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ വളരെ ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു - പ്രൊഫഷണൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വിശദവും മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നതിന് പകരം, ഫോർമുലയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് മിക്സറിൽ ഇടുകയും ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഫീഡ് ചേരുവകളുടെ സന്തുലിത വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ അവർക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. കണ്ടീഷനിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കായി ഈ മിശ്രിത ചേരുവകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കണ്ടീഷണറിന്റെ കാര്യക്ഷമത കാരണം, ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് നമുക്ക് മനസ്സിലാകും. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നീരാവി പ്രവർത്തനത്തിൽ സംസ്കരിച്ച ഫീഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പക്വത വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രാനുലേഷനു ശേഷമുള്ള വർണ്ണ ശ്രേണി വേണ്ടത്ര വ്യക്തമല്ല.

c)ഗ്രാനുലേഷൻ ബിന്നിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ ഉള്ള പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. ഗ്രാനുലേഷനു ശേഷമുള്ള ഗ്രാനുലർ മെറ്റീരിയൽ തണുപ്പിച്ച് സ്ക്രീൻ ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രമേ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയൂ. സ്ക്രീൻ ചെയ്ത ഫൈൻ പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ കണികാ മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും റീ ഗ്രാനുലേഷനായി ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു മിക്സറിലോ ഗ്രാനുലേഷൻ സൈലോയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയൽ റീ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കളുമായി അസമമായി കലർത്തിയാൽ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം റിട്ടേൺ മെഷീൻ ചെറിയ കണികാ വസ്തുക്കളുമായി കലർത്തിയാൽ, ചില ഫീഡ് ഫോർമുലകൾക്കായി ഇത് ചിലപ്പോൾ "ഫ്ലവർ മെറ്റീരിയൽ" ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ചേക്കാം.

d)റിംഗ് ഡൈ അപ്പേർച്ചറിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയുടെ മിനുസവും സ്ഥിരതയില്ലാത്തതാണ്. ഡൈ ഹോളിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് വസ്തു അനുഭവിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദവും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് പൊരുത്തമില്ലാത്ത നിറ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, ചില റിംഗ് ഡൈകളുടെ ചെറിയ ദ്വാര ഭിത്തികളിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് കണികകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാം, ഇത് വ്യക്തിഗത കണികകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല നിറങ്ങൾ നൽകുന്നു.