എക്സിക്യൂട്ടീവ് സമ്മറി
മിഡിൽ ഈസ്റ്റിലെയും വടക്കേ ആഫ്രിക്കയിലെയും ഏറ്റവും വികസിത കോഴി വിപണികളിൽ ഒന്നായി ജോർദാൻ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. 2024-ൽ രാജ്യം ടേബിൾ എഗ്ഗുകളിൽ പൂർണ്ണ സ്വയംപര്യാപ്തത കൈവരിക്കുകയും കോഴിയിറച്ചി സ്വയംപര്യാപ്തതയിൽ 80% കവിയുകയും ചെയ്തു, മേഖലാതല നിക്ഷേപം 2.4 ബില്യൺ JD (ഏകദേശം 3.4 ബില്യൺ USD) കവിഞ്ഞു. ഫീഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വാർഷിക ഇറക്കുമതി ഏകദേശം 650,000 ടൺ മഞ്ഞ ധാന്യവും 350,000 ടൺ സോയാബീൻ മീലും എത്തി, പ്രധാനമായും ബ്രസീലിൽ നിന്നും അർജന്റീനയിൽ നിന്നും ചെങ്കടൽ തുറമുഖമായ അക്കാബ വഴിയാണ് ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.
ഈ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, അമ്മാന് കിഴക്കുള്ള സർഖ ഗവർണറേറ്റിലെ ഒരു മിഡ്-ടയർ ലെയർ ഫാം 2025 മധ്യത്തിൽ ഹോംഗ്യാങ്ങിന്റെ SZLH420 റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലിന് ചുറ്റും നിർമ്മിച്ച ഒരു സമർപ്പിത ഫീഡ് മില്ലിംഗ് ലൈൻ കമ്മീഷൻ ചെയ്തു. പന്ത്രണ്ട് മാസത്തെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, മിൽ സ്ഥിരമായി മണിക്കൂറിൽ 8 ടൺ ലെയർ ഫീഡ് നൽകുന്നു, പെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്സ് (PDI) 93% കവിയുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള മുട്ട ഉൽപാദനവും മെച്ചപ്പെട്ട ഫീഡ് കൺവേർഷൻ അനുപാതവുമുള്ള 150,000 മുട്ടയിടുന്ന കോഴികളുടെ കൂട്ടത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കാൽസ്യം പാളിയുള്ള ഭക്ഷണക്രമത്തിന് അനുയോജ്യമായ കണ്ടീഷനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, കൃത്യതയുള്ള പെല്ലറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഭൂഖണ്ഡാന്തര വിതരണ ശൃംഖലകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിപണിയിൽ തീറ്റയുടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു ജോർദാനിയൻ നിർമ്മാതാവിനെ എങ്ങനെ പ്രാപ്തമാക്കി എന്ന് ഈ കേസ് പഠനം പരിശോധിക്കുന്നു.
ജോർദാനിലെ കോഴിവളർത്തൽ മേഖല: വളർച്ചയും തീറ്റ ആവശ്യകതയും
കഴിഞ്ഞ ദശകത്തിൽ ജോർദാനിലെ കോഴിവളർത്തൽ മേഖല സുസ്ഥിരമായ വളർച്ച രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ജോർദാൻ ന്യൂസ് ഏജൻസി (പെട്ര) യും കൃഷി മന്ത്രാലയവും പറയുന്നതനുസരിച്ച്, പ്രതിമാസ കോഴിയിറച്ചി ഉത്പാദനം 33,000 ടൺ കവിയുന്നു, കൂടാതെ പ്രതിമാസം 40 ദശലക്ഷം വിരിയിക്കുന്ന മുട്ടകൾ കൂടി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. വിതരണ തടസ്സങ്ങൾക്കെതിരായ തന്ത്രപരമായ ബഫറായി രാജ്യം ഏകദേശം 110 ദിവസത്തെ തീറ്റ ശേഖരം നിലനിർത്തുന്നു.
ഈ മേഖലയുടെ വികാസം സംയുക്ത തീറ്റ ആവശ്യകതയിൽ ആനുപാതികമായ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായി. യുഎസ്ഡിഎ ഫോറിൻ അഗ്രികൾച്ചറൽ സർവീസ് (എഫ്എഎസ്) റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തത്, ഏകദേശം 750,000 ടൺ ധാന്യ ഇറക്കുമതി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കന്നുകാലി തീറ്റയ്ക്കായി 900,000 ടൺ ബാർലി ഇറക്കുമതിയും. അക്കാബയിലെ രാജ്യത്തെ ഏക ആഴക്കടൽ തുറമുഖം തെക്കേ അമേരിക്കൻ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന്, പ്രത്യേകിച്ച് ബ്രസീൽ, അർജന്റീന എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ബൾക്ക് ധാന്യ കയറ്റുമതിക്കുള്ള പ്രവേശന കേന്ദ്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ലെയർ ഉൽപ്പാദകരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മൊത്തം ഉൽപാദനച്ചെലവിന്റെ 65–70% ഫീഡ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ആഗോള ചരക്ക് വിപണികളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുകയും ചെങ്കടൽ ഷിപ്പിംഗ് ചാഞ്ചാട്ടത്തിന് വിധേയമാവുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വിപണിയിൽ - 2025 ഡിസംബറിലെ വേൾഡ്-ഗ്രെയിൻ അഭിമുഖത്തിൽ അൽ-ഹസ ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഫീഡ് മിൽ മാനേജർ അബ്ദുല്ല യാസിൻ എടുത്തുകാണിച്ചതനുസരിച്ച് - മില്ലിൽ പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കാർഷിക ലാഭക്ഷമതയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു ലിവറായി മാറുന്നു.
ക്ലയന്റ്: അൽ-മുറബ്ബ ലെയർ ഫാംസ്
അൽ-മുറബ്ബ പൗൾട്രി കമ്പനി (ഒരു യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന പ്രൊഫൈലിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കൽപ്പിക നാമം) അമ്മാനിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 30 കിലോമീറ്റർ കിഴക്കായി സർഖ തടത്തിൽ ഒരു വാണിജ്യ പാളി സൗകര്യം നടത്തുന്നു. കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രിത ബാറ്ററി കേജ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന 150,000 ലോഹ്മാൻ ബ്രൗൺ മുട്ടയിടുന്ന കോഴികളെ ഫാം പരിപാലിക്കുന്നു. വാർഷിക മുട്ട ഉത്പാദനം 42 ദശലക്ഷം കവിയുന്നു, ഇത് അമ്മാന്റെ മൊത്തവ്യാപാര വിപണികളിലേക്കും ഇറാഖിലേക്കുള്ള വളർന്നുവരുന്ന പ്രാദേശിക കയറ്റുമതി ചാനലിലേക്കും എത്തിക്കുന്നു.
2025-ൽ സ്വന്തമായി ഫീഡ് മിൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, അൽ-മുറബ്ബ അമ്മാൻ-സർഖ ഇടനാഴിയിലെ വാണിജ്യ മില്ലുകളിൽ നിന്ന് പെല്ലറ്റഡ് ലെയർ ഫീഡ് ശേഖരിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പെല്ലറ്റ് കാഠിന്യത്തിലെ ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് വ്യത്യാസം - അമിതമായി സോഫ്റ്റ് ക്രംബിൾസ് (PDI 80% ൽ താഴെ) മുതൽ ഫീഡ് ഇൻടേക്ക് കുറയ്ക്കുന്ന ഓവർ-കണ്ടീഷൻഡ് ഹാർഡ് പെല്ലറ്റുകൾ വരെ - ഫീഡ് ഉത്പാദനം വീട്ടിൽ തന്നെ കൊണ്ടുവരാനുള്ള തന്ത്രപരമായ തീരുമാനത്തിന് കാരണമായി.
പെല്ലറ്റ് ഈടുനിൽക്കുന്നതായിരുന്നു പ്രധാന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം. പാളി കോഴികൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത തീറ്റ നൽകുന്നവയാണ്; ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ അമിതമായ പിഴകൾ തീറ്റ വേർതിരിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു, അവിടെ പക്ഷികൾ വലിയ കണികകൾ മുൻഗണന നൽകി കഴിക്കുകയും കാൽസ്യം അടങ്ങിയ പിഴകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കാലക്രമേണ, ഇത് അസ്ഥിരമായ കാൽസ്യം ഉപഭോഗം, ഷെൽ ഗുണനിലവാരം കുറയൽ, മുട്ടകളുടെ നിരക്ക് കുറയൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഫീഡ് ഫോർമുലേഷനും പെല്ലറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും
ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഫീഡ്സ്റ്റോക്കുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മിഡിൽ ഈസ്റ്റേൺ ലെയർ ഡയറ്റുകളെ പ്രതിഫലിപ്പിച്ചാണ് ലക്ഷ്യ ഫീഡ് ഫോർമുലേഷൻ:
ഫോർമുലേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള കുറിപ്പ്:വിറ്റാമിൻ-മിനറൽ പ്രീമിക്സ്, ഉപ്പ്, ഡിഎൽ-മെഥിയോണിൻ എന്നിവയാണ് ബാലൻസ് ഉണ്ടാക്കുന്നത്.
മുട്ടത്തോട് രൂപപ്പെടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഉൾപ്പെടുത്തൽ - ഒരു പ്രത്യേക പെല്ലറ്റിംഗ് വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഉരച്ചിലിന് കാരണമാകുകയും കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സ്വാഭാവിക കണിക ബന്ധനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബ്രോയിലർ അല്ലെങ്കിൽ പന്നി ഭക്ഷണക്രമങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന PDI മൂല്യങ്ങൾ നേടുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. പക്വതയുള്ള മുട്ടക്കോഴികൾക്കുള്ള വ്യവസായ ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമായി, പെല്ലറ്റ് വ്യാസം 4.0 മില്ലിമീറ്ററായി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ലക്ഷ്യ ത്രൂപുട്ട്:മണിക്കൂറിൽ 8 ടൺ, രണ്ട് ഉൽപാദന ഷിഫ്റ്റുകളിലായി ഏകദേശം 16–18 ടൺ എന്ന ഫാമിന്റെ ദൈനംദിന തീറ്റ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ ഇത് പര്യാപ്തമാണ്.
ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: എന്തുകൊണ്ട് SZLH420
ഹോങ്യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അൽ-മുറബ്ബ മൂന്ന് ഉപകരണ വിതരണക്കാരെ വിലയിരുത്തി. മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉയർന്ന കാൽസ്യം പാളി ഫോർമുലേഷനുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത, താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ രേഖപ്പെടുത്തിയ പ്രകടന ഡാറ്റ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഡൈ ലൈഫും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ്, പ്രീ-സെയിൽസ് സാങ്കേതിക പിന്തുണ - പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലയന്റിന്റെ കൃത്യമായ ധാന്യ സ്പെസിഫിക്കേഷനായുള്ള കണ്ടീഷനിംഗ് പാരാമീറ്റർ വിശകലനം.
ഹോങ്യാങ് SZLH420 കോൺഫിഗറേഷൻ
- പ്രധാന മോട്ടോർ: 110 kW
- കണ്ടീഷണർ മോട്ടോർ: 7.5 kW
- ഫീഡർ മോട്ടോർ: 2.2 kW (VFD)
- റേറ്റുചെയ്ത ശേഷി: 10–12 ടൺ/മണിക്കൂർ (8 ടൺ/മണിക്കൂർ വരെ നീട്ടി)
- പെല്ലറ്റ് രൂപീകരണ നിരക്ക്: ≥95%
- ഡൈ മെറ്റീരിയൽ: അലോയ് സ്റ്റീൽ, വാക്വം-ഹാർഡൻഡ്
- നീരാവി ആവശ്യകത: 0.1–0.4 MPa, 130–150°C
മൂന്ന് സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നിർണായകമാണെന്ന് തെളിഞ്ഞു:
ഗിയർ-ഡ്രൈവൺ ഡയറക്ട് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം
പഴയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെൽറ്റ്-ഡ്രൈവൺ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, SZLH420 കാർബറൈസ് ചെയ്തതും കെടുത്തിയതുമായ പിനിയൻ ഷാഫ്റ്റുകളുള്ള ഒരു ഹെലിക്കൽ ഗിയർ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ബെൽറ്റ് സ്ലിപ്പേജ് നഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു - സാധാരണയായി ബെൽറ്റ്-ഡ്രൈവൺ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ 3–5% - ഡൈയിലേക്ക് സ്ഥിരമായ ടോർക്ക് നൽകുന്നു. ലെയർ ഫീഡ് പെല്ലറ്റിംഗിന്, അബ്രാസീവ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഉള്ളടക്കം പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ വെയറിനും വേരിയബിൾ ലോഡിനും കാരണമാകുന്നിടത്ത്, ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് പെല്ലറ്റ് സ്ഥിരതയ്ക്ക് ടോർക്ക് ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇല്ലാതെ സ്ഥിരമായ ഡൈ സ്പീഡ് നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ആക്സിയൽ സ്റ്റീം ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉള്ള പൂർണ്ണമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടീഷണർ
കണ്ടീഷണർ ചേമ്പർ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൽ ഒരു അക്ഷീയ നീരാവി മാനിഫോൾഡ് ഉണ്ട്, ഇത് മാഷിലേക്ക് പൂരിത നീരാവി ഏകതാനമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. 78–82°C താപനിലയിൽ 45–60 സെക്കൻഡ് ഫലപ്രദമായ നിലനിർത്തൽ സമയം - ലെയർ ഫീഡ് കണ്ടീഷനിംഗിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന താപനില വിൻഡോ - സപ്ലിമെന്റൽ അമിനോ ആസിഡുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് മുട്ട ഉൽപാദനത്തിന് നിർണായകമായ ചേർത്ത DL-മെഥിയോണിൻ, താപ ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇല്ലാതെ മതിയായ സ്റ്റാർച്ച് ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡൈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ
ഹോങ്യാങ്ങിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഉയർന്ന കാൽസ്യം പാളി ഫോർമുലേഷന് 1:8.5 എന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതം ശുപാർശ ചെയ്തു, ഇത് സാധാരണയായി ബ്രോയിലർ തീറ്റയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന 1:10 നെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവാണ്. ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഡൈ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും, പഞ്ചസാരയെ കാരമലൈസ് ചെയ്യാനും പെല്ലറ്റ് രുചി കുറയ്ക്കാനും കഴിയുന്ന അമിതമായ ഘർഷണ ചൂടാക്കൽ തടയുകയും ചെയ്തു - മുട്ടക്കോഴികളിലെ തീറ്റ കഴിക്കുന്നതുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു ഘടകം.
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും
2025 മെയ്-ജൂൺ മാസങ്ങളിൽ ആറ് ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ ഉപകരണ വിതരണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പൂർത്തിയായി. മെക്കാനിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ, പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് മേൽനോട്ടം വഹിക്കാൻ ഹോങ്യാങ് രണ്ട് പേരടങ്ങുന്ന കമ്മീഷനിംഗ് എഞ്ചിനീയർ ടീമിനെ അയച്ചു.
കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ മൂന്ന് നിർണായക വേരിയബിളുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു:
- കണ്ടീഷണർ ഇൻലെറ്റിലെ നീരാവി മർദ്ദ നിയന്ത്രണം, ≥97% ഡ്രൈഷിൻ ഫ്രാക്ഷന്റെ പൂരിത നീരാവി ഗുണനിലവാരത്തോടെ 0.25 MPa ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു - കണ്ടൻസേറ്റ് ട്രാപ്പ് പ്രകടനം പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
- വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് ഫീഡറിനെതിരെ നീരാവി പ്രവാഹം സന്തുലിതമാക്കുന്നതിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്ന, പോസ്റ്റ്-കണ്ടീഷനിംഗിൽ 14.5–15.0% എന്ന മാഷ് ഈർപ്പം ലക്ഷ്യം.
- ഡൈ റൺ-ഇൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ: ആദ്യത്തെ 48 പ്രവർത്തന മണിക്കൂറുകളിൽ 60% റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയിൽ പ്രാരംഭ ത്രൂപുട്ട്, തുടർന്നുള്ള അഞ്ച് ഉൽപാദന ദിവസങ്ങളിൽ പൂർണ്ണ ലോഡിലേക്ക് ക്രമേണ റാമ്പ്-അപ്പ്.
കണ്ടീഷനിംഗ് താപനില 80°C ± 2°C ൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തി, ഇത് 82–85°C ഡൈയിൽ പെല്ലറ്റ് എക്സിറ്റ് താപനില സൃഷ്ടിച്ചു. പെല്ലറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഒരു കൌണ്ടർഫ്ലോ കൂളർ പെല്ലറ്റ് താപനില ആംബിയന്റ് താപനിലയുടെ 5°C യിലും അവസാന ഈർപ്പം 12.5% ലും കുറച്ചു, ജോർദാനിലെ വേനൽക്കാല അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ സൂക്ഷ്മജീവ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കി, ജൂലൈ, ഓഗസ്റ്റ് മാസങ്ങളിൽ ഇത് പതിവായി 38°C കവിയുന്നു.
പ്രവർത്തന ഫലങ്ങൾ: പന്ത്രണ്ട് മാസത്തെ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം.
2026 ജൂൺ വരെയുള്ള പന്ത്രണ്ട് മാസത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, പ്രകടന ഡാറ്റ സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഔട്ട്പുട്ടിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു:
| പ്രകടന മെട്രിക് | ലക്ഷ്യം | യഥാർത്ഥം (ശരാശരി 12 മാസങ്ങൾ) |
|---|---|---|
| ത്രൂപുട്ട് | 8.0 ടൺ/മണിക്കൂർ | 7.8–8.2 ടൺ/മണിക്കൂർ |
| പെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്സ് (PDI) | ≥88% | 92.6% (ഹോൾമെൻ ടെസ്റ്റർ) |
| പെല്ലറ്റ് രൂപീകരണ നിരക്ക് | ≥95% | 96.2% |
| പൂർത്തിയായ ഫീഡിലെ പിഴകൾ | ≤5% | 3.4% |
| ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം | ≤14 കിലോവാട്ട്/ടൺ | 12.8 കിലോവാട്ട്/ടൺ |
| ഡൈ ലൈഫ് (വീണ്ടും പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്) | 5,000 മണിക്കൂർ | 5,200 മണിക്കൂർ നേടി |
വാണിജ്യ തീറ്റ വാങ്ങലുകളിൽ ഫാം അനുഭവിച്ച 78–82% പരിധിയേക്കാൾ അർത്ഥവത്തായ പുരോഗതിയാണ് 92.6% PDI പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. പിഴകൾ ഏകദേശം 18–22% ൽ നിന്ന് 3.4% ആയി കുറച്ചത്, ഷെല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലെ പൊരുത്തക്കേടുകൾക്ക് കാരണമായ സെലക്ടീവ് ഫീഡിംഗ് പ്രശ്നം പ്രവർത്തനപരമായി ഇല്ലാതാക്കി.
പന്ത്രണ്ട് മാസ കാലയളവിൽ ട്രാക്ക് ചെയ്ത ഫാം-ലെവൽ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്:
- താഴ്ന്ന മുട്ട നിരക്ക്: 3.8% ൽ നിന്ന് 1.9% ആയി കുറച്ചു (പൊട്ടിയതും, നേർത്ത തോടുമുള്ളതും, ആകൃതി തെറ്റിയതുമായ മുട്ടകൾ)
- മുട്ടയുടെ ശരാശരി ഭാരം: 63.2 ഗ്രാം നിലനിർത്തുന്നു (ലോഹ്മാൻ ബ്രൗൺ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി)
- തീറ്റ പരിവർത്തന അനുപാതം: ഒരു കിലോ മുട്ടയുടെ പിണ്ഡത്തിന് 2.18 കിലോയിൽ നിന്ന് 2.09 കിലോ ആയി മെച്ചപ്പെട്ടു.
- ഒരു പക്ഷിക്ക് ദിവസേനയുള്ള തീറ്റ ഉപഭോഗം: 114–116 ഗ്രാം, സ്ഥിരതയുള്ളതും, ഇന ലക്ഷ്യ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉള്ളതും.
ഡൈ 5,200 മണിക്കൂർ ഫലപ്രദമായ ആയുസ്സ് നേടി, വീണ്ടും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നു, ഇത് 5,000 മണിക്കൂർ പ്രൊജക്ഷനെ നേരിയ തോതിൽ കവിഞ്ഞു. ഉയർന്ന കാൽസ്യം ഫോർമുലേഷന്റെ അബ്രാസീവ് സ്വഭാവം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് ശ്രദ്ധേയമാണ്, കൂടാതെ വാക്വം-ഹാർഡൻഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഡൈ സ്പെസിഫിക്കേഷനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
കടൽത്തീര ഫീഡ് സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയിൽ വിതരണ ശൃംഖലയുടെ പ്രതിരോധശേഷി
ജോർദാനിൽ ഒരു ഫീഡ് മിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ബ്രസീലിയൻ, അർജന്റീന തുറമുഖങ്ങളിൽ നിന്ന് ചെങ്കടൽ വഴി അക്കാബ വരെ 11,000 കിലോമീറ്റർ വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണ ശൃംഖലകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നാണ്. വേൾഡ്-ഗ്രെയിനിലെ അൽ-ഹസ ഫീഡ് മിൽ വിപുലീകരണ കവറേജ്, ചെങ്കടലിലെ ഷിപ്പിംഗ് തടസ്സങ്ങളും റഷ്യ-ഉക്രെയ്ൻ സംഘർഷവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചാഞ്ചാട്ടവും ജോർദാനിയൻ ഫീഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം രേഖപ്പെടുത്തി.
അൽ-മുറബ്ബയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പെല്ലറ്റിംഗ് ഇൻ-ഹൗസ് കൊണ്ടുവരുന്നത് ഈ ബാഹ്യ ആഘാതങ്ങൾക്കെതിരെ ഒരു പ്രത്യേക എന്നാൽ നിർണായക തലത്തിൽ ഒരു ബഫർ നൽകി: ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലകൾ ബാഹ്യമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മില്ലിൽ കണ്ടീഷനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ - കോൺ ഈർപ്പത്തിലോ സോയാബീൻ മീൽ പ്രോട്ടീൻ ഉള്ളടക്കത്തിലോ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ സ്ഥിരമായ പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവ് - അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത നിലനിർത്തി.
ഒരു ബ്രസീലിയൻ ഷിപ്പ്മെന്റിൽ നിന്ന് അല്പം ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള കോൺ ബാച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ SZLH420 ന്റെ ഗിയർ-ഡ്രൈവൺ ടോർക്ക് സ്ഥിരത പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണെന്ന് 2026 മധ്യത്തിൽ നടന്ന ഒരു പ്രവർത്തന അവലോകനത്തിൽ ഫാം മാനേജർ അഭിപ്രായപ്പെട്ടു. സ്ഥിരതയുള്ള ഡൈ വേഗത, അതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബെൽറ്റ്-ഡ്രൈവൺ സിസ്റ്റത്തിൽ സംഭവിക്കുമായിരുന്ന ത്രൂപുട്ട് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളെ തടഞ്ഞു.
തീരുമാനം
ജലക്ഷാമവും ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിച്ചുള്ളതുമായ ഒരു സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയിൽ ജോർദാന്റെ പാളി മേഖല പൂർണ്ണ സ്വയംപര്യാപ്തതയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് - ഇത് ശ്രദ്ധേയമായ നേട്ടമാണ്. 2.4 ബില്യൺ ജെഡിയുടെ സഞ്ചിത നിക്ഷേപവും ഏകദേശം ഒരു ദശലക്ഷം ടൺ ധാന്യത്തിന്റെയും സോയാബീൻ ഭക്ഷണത്തിന്റെയും വാർഷിക ഇറക്കുമതിയും നിലനിർത്തുന്ന രാജ്യത്തിന്റെ കോഴി വ്യവസായം ഒരു പ്രാദേശിക മാനദണ്ഡമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഈ ആവാസവ്യവസ്ഥയ്ക്കുള്ളിൽ, അൽ-മുറബ്ബ പോലുള്ള മിഡ്-ടയർ ഉൽപാദകർ ഒരു ഇരട്ട വെല്ലുവിളി നേരിടുന്നു: സ്ഥിരമായ മുട്ട ഉൽപാദനത്തിന് ലെയർ കോഴികൾക്ക് ആവശ്യമായ പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ആഗോള ചരക്ക് എക്സ്പോഷർ കൈകാര്യം ചെയ്യുക. SZLH420 റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ ഗിയർ-ഡ്രൈവൺ ആർക്കിടെക്ചർ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഡൈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവ അളക്കാവുന്ന ഫലങ്ങൾ നൽകുന്ന ഒരു പരിഹാരം നൽകി: 92.6% PDI, 3.4% പിഴകൾ, ഫീഡ് കൺവേർഷൻ അനുപാതത്തിൽ 4.1% പുരോഗതി.
ഹോങ്യാങ് ഫീഡ് മെഷിനറിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അൽ-മുറബ്ബ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കൃത്യതയോടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ചൈനീസ് പെല്ലറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മിഡിൽ ഈസ്റ്റേൺ ഫീഡ് ഉൽപാദകരുടെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കുന്ന വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഫീൽഡ് ഡാറ്റയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു - ചെലവ്-വിട്ടുവീഴ്ച ബദലായിട്ടല്ല, മറിച്ച് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ പിന്തുണയും രേഖപ്പെടുത്തിയ പ്രവർത്തന ഫലങ്ങളും പിന്തുണയുള്ള പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായി.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-06-2026
