മ്യാൻമർ കാട ഫീഡ് റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ കേസ് പഠനം — ഹോങ്‌യാങ് HYPM സീരീസ് & കസ്റ്റം റിംഗ് ഡൈ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സമ്മറി

കഴിഞ്ഞ അര പതിറ്റാണ്ടായി മ്യാൻമറിലെ കാട വളർത്തൽ ഉപമേഖല ഗണ്യമായി വികസിച്ചു, യാങ്കോൺ, മണ്ടാലെ, അയേയർവാഡി ഡെൽറ്റ എന്നിവിടങ്ങളിൽ കാടമുട്ടകൾക്കും മാംസത്തിനുമുള്ള ആഭ്യന്തര ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുവരുന്നതിനാൽ. എന്നിരുന്നാലും, ചെറുകിട, ഇടത്തരം കാട പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് മാഷ്-ടൈപ്പ് റേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നത് തുടരുന്നു - ഗതാഗത സമയത്ത് ചേരുവകൾ വേർതിരിക്കൽ, പക്ഷികളുടെ ശ്വസനവ്യവസ്ഥയെ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന പൊടിയുടെ അളവ്, പോഷകാഹാര ഏകീകൃതതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന തിരഞ്ഞെടുത്ത തീറ്റ സ്വഭാവം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു തീറ്റ രീതി. ബാഗോ മേഖലയിലെ 60,000 പക്ഷികളുള്ള കാട പാളി സഹകരണസംഘത്തിന്റെ അനുഭവം ഈ കേസ് പഠനം രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, അത് മാഷ്-അധിഷ്ഠിത ഫീഡിംഗ് പ്രോഗ്രാമിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ഹോംഗ്യാങ് HYPM സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റി നിർമ്മിച്ച ഒരു പെല്ലറ്റൈസ്ഡ് സിസ്റ്റവും ഒരു കസ്റ്റം-എഞ്ചിനീയറിംഗ് റിംഗ് ഡൈയും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം, തീറ്റ കാര്യക്ഷമത, പക്ഷി പ്രകടനം, പ്രവർത്തന സ്ഥിരത എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന് പന്ത്രണ്ട് മാസത്തെ ഉൽ‌പാദന ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

1. മ്യാൻമറിന്റെ കാട മേഖലയും പെല്ലറ്റ് വിടവും

മ്യാൻമറിന്റെ കോഴി വ്യവസായം ചരിത്രപരമായി ബ്രോയിലർ, ലെയർ കോഴികളെ കേന്ദ്രീകരിച്ചായിരുന്നു, എന്നിരുന്നാലും കാട വളർത്തൽ - പ്രത്യേകിച്ച് മുട്ട ഉൽപാദനത്തിനായി വളർത്തുന്ന ജാപ്പനീസ് കാട (കോട്ടർണിക്സ് ജപ്പോണിക്ക) - അതിവേഗം വളരുന്ന ഒരു മേഖലയായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. കന്നുകാലി പ്രജനന, വെറ്ററിനറി വകുപ്പ് സമാഹരിച്ച സർക്കാർ ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് 2025 ൽ ദേശീയ കാടകളുടെ എണ്ണം 8 ദശലക്ഷം കവിഞ്ഞു എന്നാണ്, ബാഗോ മേഖല, യാങ്കോൺ ചുറ്റളവ്, സാഗിംഗ് എന്നിവ ഹോൾഡിംഗുകളുടെ 60% ത്തിലധികവും വഹിക്കുന്നു. മിക്ക പ്രവർത്തനങ്ങളും സഹകരണ സ്ഥാപനങ്ങളായോ കരാർ-വളർത്തൽ ശൃംഖലകളായോ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് തീറ്റ സംഭരണം, വെറ്ററിനറി സേവനങ്ങൾ, വ്യക്തിഗത ചെറുകിട ഉടമകൾക്കുള്ള വിപണി പ്രവേശനം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ വളർച്ച ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, തീറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നതിൽ കാലതാമസമുണ്ട്. മ്യാൻമറിലെ ലൈവ്‌സ്റ്റോക്ക് ഫെഡറേഷൻ 2024-ൽ നടത്തിയ ഒരു സർവേയിൽ, കാടമുട്ട ഉൽപ്പാദകരിൽ ഏകദേശം 70% പേർ ഇപ്പോഴും മാഷ് ഡയറ്റ് പിന്തുടരുന്നുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി, ക്രംബിൾസ് അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന 30% ൽ താഴെ ആളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. കാരണങ്ങൾ ഭാഗികമായി സാമ്പത്തികമായിരുന്നു - പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ ഒരു മൂലധന വിഹിതത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു - കാടയെപ്പോലെ ചെറുതും ഉപാപചയപരമായി സെൻസിറ്റീവുമായ ഒരു പക്ഷിക്ക് പെല്ലറ്റിംഗ് നൽകുന്ന ഉൽപാദന നേട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിന്റെ വിടവ്.

2. സഹകരണ സംഘത്തിന്റെ ആരംഭ സാഹചര്യം

ബാഗോ മേഖലയിലെ യാങ്കോണിൽ നിന്ന് 90 കിലോമീറ്റർ വടക്കുകിഴക്കായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സബ്ജക്റ്റ് കോപ്പറേറ്റീവ്, തുരങ്ക വായുസഞ്ചാരമുള്ള ആറ് തുറന്ന വശങ്ങളുള്ള ഷെഡുകളിലായി ഏകദേശം 60,000 മുട്ടയിടുന്ന കാടകളെ പാർപ്പിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സഹകരണ സംഘം അടുത്തുള്ള ഒരു വാണിജ്യ ഫീഡ് മില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു കോൺ-സോയാബീൻ മീൽ കോൺസെൻട്രേറ്റ് വാങ്ങി, അത് പ്രാദേശികമായി സംഭരിച്ച അരി തവിട്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് എന്നിവയുമായി സ്ഥലത്ത് തന്നെ കലർത്തി, പൂർത്തിയായ റേഷൻ ഒരു ഡ്രൈ മാഷായി നൽകി.

ആറ് മാസത്തെ പ്രീ-അപ്‌ഗ്രേഡ് കാലയളവിൽ ശേഖരിച്ച അടിസ്ഥാന മെട്രിക്കുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ വെളിപ്പെടുത്തി:

തീറ്റ പരിവർത്തന അനുപാതം (FCR): ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മുട്ടകൾക്ക് ഒരു കിലോയ്ക്ക് 2.85 കിലോഗ്രാം തീറ്റ (ആറ് ഷെഡുകളിലായി ശരാശരി തൂക്കം കണക്കാക്കുന്നു). ഒരു പക്ഷിക്ക് ദിവസേനയുള്ള തീറ്റ ഉപഭോഗം: 26.5 ഗ്രാം, മിക്സിംഗ് തൊട്ടികൾക്കും തീറ്റ ട്രേകൾക്കും ഇടയിൽ ഏകദേശം 8–10% ചോർച്ചയും പൊടി നഷ്ടവും കണക്കാക്കുന്നു. കോഴി-ദിവസത്തെ മുട്ട ഉത്പാദനം: 82.3% (ഷെഡുകളിലായി ശരാശരി; മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന ഷെഡ് 85.1%, ഏറ്റവും ദുർബലമായത് 78.6%). മരണനിരക്ക്: 28 ദിവസത്തെ ഉൽപാദന ചക്രത്തിൽ 1.9%, ശ്വസന പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലം കുള്ളന്മാർക്ക് ഗണ്യമായ പങ്കാണുള്ളത്.

സഹകരണ മാനേജ്മെന്റ് മൂന്ന് പ്രശ്‌നങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു: ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ അമിതമായ തീറ്റ പാഴാക്കൽ, പക്ഷികൾ വലിയ കണികകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് നേർത്ത പൊടി അവശേഷിപ്പിച്ചതിനാൽ പോഷക ഉപഭോഗത്തിലെ പൊരുത്തക്കേട്, വരണ്ട സീസണിൽ (നവംബർ-ഫെബ്രുവരി) ഇടയ്ക്കിടെ പൊടി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശ്വസന പൊട്ടിത്തെറികൾ.

3. തീരുമാന പാത

മൂന്ന് ഉപകരണ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ വിലയിരുത്തിയ ശേഷം, സഹകരണ സംഘം മണിക്കൂറിൽ 3–5 ടൺ റേറ്റുള്ള ഒരു ഹോംഗ്യാങ് HYPM സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു - ഇത് സഹകരണ സംഘത്തിന്റെ ത്രൂപുട്ടുമായി യോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രതിദിനം ഏകദേശം 3.2 ടൺ ആണ്. നിരവധി പരിഗണനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരുന്നു തീരുമാനം:

1. പ്രാദേശിക റഫറൻസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ. 14 മാസം മുമ്പ് ഹോങ്‌യാങ് യാങ്കോൺ ആസ്ഥാനമായുള്ള ലെയർ ഫീഡ് മില്ലിൽ ഒരു HYPM യൂണിറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്തിരുന്നു; സഹകരണ പ്രതിനിധികൾ സ്ഥലം സന്ദർശിക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തു.

2. റിംഗ് ഡൈ കസ്റ്റമൈസേഷൻ ശേഷി. കാട തീറ്റയ്ക്ക് 1.5 മില്ലീമീറ്ററിനും 2.5 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ പൂർത്തിയായ പെല്ലറ്റ് വ്യാസം ആവശ്യമാണ് - ബ്രോയിലറുകൾക്കും ലെയറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന 3–5 മില്ലീമീറ്ററുള്ള പെല്ലറ്റുകളേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഉചിതമായ ദ്വാര വ്യാസം, കംപ്രഷൻ അനുപാതം, ലോഹശാസ്ത്രം എന്നിവയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നിർമ്മിച്ച റിംഗ് ഡൈ വാഗ്ദാനം ചെയ്തു.

3. വിൽപ്പനാനന്തര സാമീപ്യം. യാങ്കോണിൽ താമസിക്കുന്ന ഹോംഗ്യാങ്ങിൽ പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു ടെക്നീഷ്യൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുകയും ആദ്യത്തെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സൈറ്റിൽ നടത്തുകയും ചെയ്തു.

4. കാടത്തീറ്റയ്ക്കുള്ള റിംഗ് ഡൈ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

റിംഗ് ഡൈ ഏതൊരു പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെയും ഹൃദയത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം, ത്രൂപുട്ട് നിരക്ക്, ടണ്ണിന് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ കാട തീറ്റ ആപ്ലിക്കേഷനായി, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ഒരു റിംഗ് ഡൈ ഹോംഗ്യാങ് നൽകി:

ഡൈ മെറ്റീരിയൽ: 20CrMnTi അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാർബറൈസ് ചെയ്തതും വാക്വം-ക്വഞ്ച് ചെയ്തതുമാണ്. ഉപരിതല കാഠിന്യം: HRC 58–62. ദ്വാര വ്യാസം: 2.0 mm. ഫലപ്രദമായ കംപ്രഷൻ അനുപാതം (L/D): 1:8.5. ഡൈ വർക്കിംഗ് വീതി: 140 mm. റിലീഫ് കോൺഫിഗറേഷൻ: സിലിണ്ടർ റിലീഫ് ഉള്ള ടേപ്പർഡ് ഇൻലെറ്റ്, 3-സ്റ്റേജ് കൌണ്ടർബോർ. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: Ra €¤ 0.8 µm ആന്തരിക ദ്വാര പരുക്കനിലേക്ക് മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പോളിഷിംഗ്.

ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്? ഉയർന്ന ഫൈബർ കാട പാളി റേഷനിൽ (ക്രൂഡ് ഫൈബർ - 4.2%) 1:8.5 കംപ്രഷൻ അനുപാതം മനഃപൂർവ്വം യാഥാസ്ഥിതികമാണ്, ഇത് അമിതമായ ഡൈ ഘർഷണവും താപ ഉൽ‌പാദനവും ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഹീറ്റ്-ലേബൽ വിറ്റാമിനുകളെയും സിന്തറ്റിക് അമിനോ ആസിഡുകളെയും വിഘടിപ്പിക്കും. വാക്വം ക്വഞ്ചിംഗുള്ള 20CrMnTi അലോയ്, ദൈനംദിന സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സാധാരണ തെർമൽ സൈക്ലിങ്ങിന് കീഴിൽ, തേയ്മാനം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും അളവനുസരിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഉപരിതല പാളി നൽകുന്നു. മൂന്ന്-ഘട്ട കൌണ്ടർബോർ റിലീഫ് ഡൈ എക്സിറ്റിൽ ബാക്ക്-പ്രഷർ കുറയ്ക്കുന്നു, പെല്ലറ്റ് സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം നിർദ്ദിഷ്ട ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. ഹോൾ വ്യാസം ടോളറൻസ് ±0.05 മില്ലിമീറ്ററായി നിലനിർത്തുന്നു, 1,400+ ഡൈ ദ്വാരങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഒരു ഇറുകിയ വലുപ്പമുള്ള ബാൻഡിനുള്ളിൽ പെല്ലറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു - കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ മാത്രം വീതിയുള്ള ഒരു പക്ഷിക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

5. ഉൽപ്പാദന വർദ്ധനവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും

ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഉൽ‌പാദന വിരാമത്തിനിടയിൽ അഞ്ച് ദിവസത്തെ ജാലകത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായി. നിലവിലുള്ള ഒരു റിബൺ മിക്സറിന്റെ താഴ്ഭാഗത്തേക്കും ഒരു കൌണ്ടർഫ്ലോ കൂളറിന്റെ മുകളിലേക്കും പെല്ലറ്റ് മിൽ സംയോജിപ്പിച്ച് തുടർച്ചയായ പെല്ലറ്റിംഗ് ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തി. 2.5 ബാറിൽ ഡ്രൈ സാച്ചുറേറ്റഡ് സ്റ്റീം ഉപയോഗിച്ച്, 78–82°C യിൽ കണ്ടീഷനിംഗ് താപനില സ്ഥിരപ്പെടുത്തി, 45–50 സെക്കൻഡ് റെസിഡൻസ് സമയം നൽകി - 14 ബാച്ചുകളിലായി വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടനാപരമായ കമ്മീഷനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ വഴി പാരാമീറ്ററുകൾ എത്തി.

പക്ഷികൾക്ക് ക്രമേണ പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി സഹകരണ സംഘം ആറ് ഷെഡുകളും മൂന്നാഴ്ച കാലയളവിൽ പെല്ലറ്റ് ചെയ്ത തീറ്റയിലേക്ക് മാറ്റി. സിസ്റ്റം സ്ഥിരമായ അവസ്ഥയിലെത്തുകയും പക്ഷി കൂട്ടങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം, മാസം 4 മുതൽ മാസം 12 വരെ പരിവർത്തനാനന്തര ഡാറ്റ ശേഖരിച്ചു:

FCR (കി.ഗ്രാം തീറ്റ / കിലോ മുട്ടകൾ): അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 2.85 vs അപ്‌ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള 2.47, 13.3% കുറവ്. ദിവസേനയുള്ള തീറ്റ ഉപഭോഗം (ഗ്രാം/പക്ഷി): അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 26.5 vs അപ്‌ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള 24.8, 6.4% കുറവ്. തീറ്റ പാഴാക്കൽ (വിതരണം ചെയ്ത തീറ്റയുടെ%): 8–10% പ്രീ-അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 2% ൽ താഴെ, ഏകദേശം 80% കുറവ്. കോഴി-ദിവസത്തെ മുട്ട ഉത്പാദനം: അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 82.3% vs അപ്‌ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള 86.9%, 4.6 ശതമാനം പോയിന്റുകളുടെ വർദ്ധനവ്. പെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്സ് (PDI): അപ്‌ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള 96.8% (അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 9.47). പെല്ലറ്റ് കാഠിന്യം: 1.2–1.5 കിലോഗ്രാം പോസ്റ്റ്-അപ്‌ഗ്രേഡ് (അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 9.5%). ഓരോ സൈക്കിളിലും മരണനിരക്ക്: അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള 1.9% vs അപ്‌ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള 1.3%, 0.6 ശതമാനം പോയിന്റുകളുടെ കുറവ്. വൈദ്യുതി: അപ്‌ഗ്രേഡിന് ശേഷമുള്ള 14.8 kWh/ടൺ പെല്ലറ്റ് (അപ്‌ഗ്രേഡിന് മുമ്പുള്ള ബാധകമല്ല).

ഒരു ഹോൾമെൻ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ത്രൈമാസമായി അളക്കുന്ന 96.8% എന്ന PDI മൂല്യം, കൺവെയിംഗ്, ബിൻ സ്റ്റോറേജ്, ഓഗർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ എന്നിവയിലൂടെ ശക്തമായ പെല്ലറ്റ് സമഗ്രതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫൈൻസ് ഫ്രാക്ഷൻ - 1.0 മില്ലീമീറ്റർ അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന മെറ്റീരിയൽ - മൊത്തം ത്രൂപുട്ടിന്റെ 1.5% ൽ താഴെയായി സ്ഥിരമായി തുടർന്നു, ഇത് ഹോങ്‌യാങ് റിംഗ് ഡൈയുടെ ഏകീകൃത ദ്വാര ജ്യാമിതിയും മിനുക്കിയ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളുമാണെന്ന് സഹകരണ ജീവനക്കാർ ആരോപിച്ചു.

6. സഹകരണ സംഘത്തിനുള്ള പ്രത്യക്ഷ ഫലങ്ങൾ

സംഖ്യാപരമായ നേട്ടങ്ങൾക്കപ്പുറം, നവീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള കാലയളവിൽ നടത്തിയ മേൽനോട്ട സന്ദർശനങ്ങളിലും കർഷക അഭിമുഖങ്ങളിലും നിരവധി പ്രവർത്തനപരമായ മാറ്റങ്ങൾ പ്രകടമായി:

തീറ്റ സ്വഭാവത്തിലെ ഏകീകൃതത. തിരഞ്ഞെടുത്ത പക്ഷികൾ തീറ്റയിലൂടെ പോറൽ വീഴ്ത്തി ഇഷ്ടമുള്ള കണികകളെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന്റെ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. ഓരോ പ്രത്യേക യൂണിറ്റിലും പെല്ലറ്റുകളിൽ എല്ലാ ഭക്ഷണ ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഓരോ പെക്കിനും പോഷകസമൃദ്ധമായ അളവ് നൽകുന്നു.

ശ്വസന ആരോഗ്യം. വരണ്ട സീസണിൽ ഷെഡുകൾക്കുള്ളിലെ പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത ശരാശരി 2.8 mg/m³ ൽ നിന്ന് 0.7 mg/m³ ആയി കുറഞ്ഞു, അതോടൊപ്പം ശ്വസന സംബന്ധിയായ കാളുകളുടെ എണ്ണം ഓരോ സൈക്കിളിലും 0.7% ൽ നിന്ന് 0.3% ആയി കുറഞ്ഞു.

മുട്ടത്തോടിന്റെ ഗുണനിലവാരം. പെല്ലറ്റ് ചെയ്ത മുട്ടകളുടെ ശരാശരി കനം 0.196 മില്ലിമീറ്ററും, മാഷ് സമ്പ്രദായത്തിൽ 0.183 മില്ലിമീറ്ററും ആയിരുന്നു. പെല്ലറ്റ് ചെയ്ത മാട്രിക്സിൽ കാൽസ്യത്തിന്റെയും ഫോസ്ഫറസിന്റെയും ഉയർന്ന ജൈവ ലഭ്യതയാണ് ഈ പുരോഗതിക്ക് കാരണമെന്ന് സഹകരണ വിദഗ്ദ്ധർ പറയുന്നു. ഇവിടെ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഫൈനുകൾ സ്ഥിരമാകുന്നതിനു പകരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓപ്പറേറ്ററുടെ ആത്മവിശ്വാസം. 28 ദിവസത്തെ സൈക്കിളിൽ 22-23 ദിവസം പെല്ലറ്റ് മിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിച്ചു, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഡൈ പരിശോധനയ്ക്കും പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷനുമായി പരിമിതപ്പെടുത്തി. 9 മാസത്തെ മൂല്യനിർണ്ണയ വിൻഡോയിൽ പെല്ലറ്റ് മിൽ അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ് ഡൈയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത സ്റ്റോപ്പേജുകളൊന്നും രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

7. ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാര ചട്ടക്കൂട്

ഈ ബാഗോ സഹകരണ സംഘത്തിൽ നിരീക്ഷിച്ച പ്രകടനം ഹോങ്‌യാങ്ങിന്റെ റിംഗ് ഡൈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഒരു കൂട്ടം നിർമ്മാണ വിഭാഗങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണ്ടെത്തൽ. ഓരോ റിംഗ് ഡൈ ബ്ലാങ്കിനും ഒരു ഹീറ്റ് നമ്പർ നൽകുന്നു, അത് യഥാർത്ഥ സ്റ്റീൽ മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുമായി മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

വാക്വം ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ. മൾട്ടി-സോൺ താപനില നിയന്ത്രണമുള്ള ഒരു വാക്വം ഫർണസിലാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുന്നത്, തുടർന്ന് ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനെ മാർട്ടൻസൈറ്റാക്കി മാറ്റുന്നു - ഡൈയുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഘട്ടം.

ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകളിലെ മെട്രോളജി. കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM) ഉപയോഗിച്ച് ഹോൾ വ്യാസം, പിച്ച്, കൗണ്ടർബോർ ജ്യാമിതി എന്നിവ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലായി പരിശോധിക്കുന്നു: ഗൺ-ഡ്രില്ലിംഗിന് ശേഷം, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ശേഷം, അന്തിമ പോളിഷിംഗിന് ശേഷം. ± 0.05 mm ടോളറൻസിന് പുറത്തുള്ള ഡൈകൾ കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പ് നിരസിക്കുന്നു.

പ്രീ-ഡിസ്പാച്ച് റൺ-ഇൻ. ഓരോ HYPM പെല്ലറ്റ് മിലും ക്രാറ്റിംഗിന് മുമ്പ് ഫാക്ടറിയിൽ ഒരു നോ-ലോഡ് റൺ-ഇൻ, ഒരു ഹ്രസ്വകാല ലോഡ്ഡ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, റോളർ-ഡൈ ക്ലിയറൻസ്, ബെയറിംഗ് താപനിലകൾ, വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകൾ എന്നിവ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഇവ മാർക്കറ്റിംഗ് അവകാശവാദങ്ങളല്ല; ഒരു ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് സമയത്ത് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഗ് ചെയ്ത ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഗേറ്റുകളാണ് അവ - രണ്ടാമത്തെ ഉൽ‌പാദന നിരയിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ സഹകരണസംഘം പ്രയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്ഷൻ.

8. സംഗ്രഹം

കൃത്യമായി വ്യക്തമാക്കിയ പെല്ലറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു റിംഗ് ഡൈയും ഉപയോഗിച്ച്, കാട പാളി റേഷനുകളെ മാഷിൽ നിന്ന് പെല്ലറ്റ് രൂപത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നത്, മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം, ആട്ടിൻകൂട്ടത്തിന്റെ ആരോഗ്യം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, മുട്ട ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുമെന്ന് ബാഗോ സഹകരണ സംഘത്തിന്റെ അനുഭവം തെളിയിക്കുന്നു. കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾക്കും യാഥാസ്ഥിതിക കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിനും അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഒരു കസ്റ്റം 20CrMnTi റിംഗ് ഡൈയുമായി ജോടിയാക്കിയ ഹോങ്‌യാങ് HYPM സീരീസ് റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ, ഒമ്പത് മാസത്തെ തുടർച്ചയായ വാണിജ്യ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ വിശ്വസനീയമായ ത്രൂപുട്ട് നൽകി - പെല്ലറ്റിംഗ് ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഔട്ടേജ് പോലും ഇല്ലാതെ. മ്യാൻമറിന്റെ വളരുന്ന കാട മേഖലയ്ക്ക്, മുട്ടയുടെ വിലയും തീറ്റയുടെ വിലയും അനുസരിച്ച് മാർജിനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത ഉപകരണ നിക്ഷേപം മികച്ച യൂണിറ്റ് ഇക്കണോമിക്‌സിലേക്കുള്ള പ്രായോഗിക പാത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഡാറ്റാ ഉറവിടങ്ങൾ: സഹകരണ ഉൽ‌പാദന ലോഗുകൾ (ജനുവരി 2025 - മാർച്ച് 2026), ത്രൈമാസ പെല്ലറ്റ് വിശകലന റിപ്പോർട്ടുകൾ, കന്നുകാലി പ്രജനന, വെറ്ററിനറി വകുപ്പിന്റെ കാട സെൻസസ് (2025), മ്യാൻമർ ലൈവ്‌സ്റ്റോക്ക് ഫെഡറേഷൻ ഫീഡ് പ്രാക്ടീസ് സർവേ (2024). അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഫോട്ടോകളും സൈറ്റ് സന്ദർശന കുറിപ്പുകളും ലഭ്യമാണ്.