എക്സിക്യൂട്ടീവ് സമ്മറി
മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ ഒരു ബ്രോയിലർ വിപണിയിൽ, തീറ്റ ഏകദേശംമൊത്തം ഉൽപ്പാദന ചെലവിന്റെ 70%, പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം ഒരു സാങ്കേതിക മികവല്ല - അത് ഒരു മാർജിൻ നിർവചിക്കുന്ന വേരിയബിളാണ്. സിംബാബ്വെയിലെ മഷോണലാൻഡ് ഈസ്റ്റ് പ്രവിശ്യയിലെ ഒരു വാണിജ്യ ബ്രോയിലർ പ്രവർത്തനം, ദശാബ്ദങ്ങൾ പഴക്കമുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ, ഫ്ലോക്ക് പ്രകടനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും വൈദ്യുതി ബില്ലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തകർന്നതും പൊടിപടലമുള്ളതുമായ പെല്ലറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തിയപ്പോൾ, ഫാമിന്റെ മാനേജ്മെന്റ് ഒരു നിർണായക നീക്കം നടത്തി: പഴകിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പകരം ഒരു ആധുനിക റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ സ്ഥാപിക്കുക.Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.ഫലം ഒരു12 ശതമാനം പോയിന്റ് പുരോഗതിപെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡെക്സ് (PDI), ഫീഡ് കൺവേർഷൻ റേഷ്യോ (FCR) യിൽ അളക്കാവുന്ന കുറവ്, കൂടാതെ aഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ 13% കുറവ്ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഓരോ ടൺ തീറ്റയ്ക്കും. ഈ കേസ് പഠനം നവീകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ മാനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.
സിംബാബ്വെയുടെ ബ്രോയിലർ കോഴികളുടെ തീറ്റ ലാൻഡ്സ്കേപ്പ്
യുഎസ്ഡിഎ ഫോറിൻ അഗ്രികൾച്ചറൽ സർവീസ് ഡാറ്റ പ്രകാരം, 2022-ൽ സിംബാബ്വെയുടെ കോഴിവളർത്തൽ മേഖല ഏകദേശം 65,000 മെട്രിക് ടൺ കോഴിയിറച്ചി ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിൽ ബ്രോയിലർ ഉൽപ്പാദനമാണ് പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്. രാജ്യത്തെ മൊത്തം വ്യാവസായിക കോമ്പൗണ്ട് ഫീഡ് ഉപഭോഗത്തിന്റെ 70%-ത്തിലധികവും കോഴിത്തീറ്റയാണ്. പിൻമുറ്റത്തെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് തീവ്രമായ വാണിജ്യ പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്കുള്ള ഘടനാപരമായ മാറ്റം സിംബാബ്വെ പൗൾട്രി അസോസിയേഷൻ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഈ മാറ്റം തീറ്റയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു: സിംബാബ്വെയിലെ ബ്രോയിലർ വീടുകളിൽ ഇപ്പോൾ സാധാരണമായിരിക്കുന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാൻ-ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, പെല്ലറ്റുകൾ വിഘടിക്കാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഗതാഗതത്തെ നേരിടണം. പെല്ലറ്റ് തകരാറിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടിപടലങ്ങൾ - പക്ഷികൾ വലിയ കഷണങ്ങളിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് കൊത്താൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് പോഷക വേർതിരിവ്, തീറ്റ പാഴാക്കൽ, വായുവിലൂടെയുള്ള പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള ശ്വസന പ്രകോപനം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
മഷോണലാൻഡ് ഈസ്റ്റ് ഫാമിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്രശ്നം വളരെ വ്യക്തമായിരുന്നു. ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തിനായി ആദ്യം വാങ്ങിയ അതിന്റെ പ്രായമാകുന്ന ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ, ഫാമിന്റെ വികസിപ്പിച്ച 80,000 പക്ഷി ശേഷിക്ക് അനുയോജ്യമായ പെല്ലറ്റുകൾ എത്തിക്കാൻ പാടുപെടുകയായിരുന്നു. ഒരു പ്രാദേശിക ഫീഡ് ലബോറട്ടറിയുമായി സഹകരിച്ച് നടത്തിയ PDI പരിശോധനകളിൽ ശരാശരി 82% കാണിച്ചു - വാണിജ്യ ബ്രോയിലർ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിധിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന 90% പരിധിയേക്കാൾ വളരെ താഴെ. പൂർത്തിയായ ഫീഡ് ബാഗുകളിൽ പിഴകൾ പതിവായി 12% കവിഞ്ഞു.
"കാലിത്തീറ്റ പാഴാക്കുന്നത് എല്ലാ ദിവസവും കാണാമായിരുന്നു," ഫാമിന്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജർ പിന്നീട് പറഞ്ഞു. "എല്ലാ വീടുകളിൽ നിന്നും പിഴയടയ്ക്കാം. നിങ്ങൾ ഇതിനകം പണം നൽകി വാങ്ങിയ തീറ്റയാണിത്, പാഴായിപ്പോകും."
റിംഗ് ഡൈ ടെക്നോളജിയുടെ സാങ്കേതിക കേസ്
ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകളുടെ അടിസ്ഥാന പരിമിതി അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ആർക്കിടെക്ചറിലാണ്. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ സിസ്റ്റത്തിൽ, റോളറുകൾ ഒരു സ്റ്റേഷണറി തിരശ്ചീന ഡൈ പ്ലേറ്റിൽ കറങ്ങുന്നു; അമർത്തൽ ഏരിയ റോളർ-ഡൈ കോൺടാക്റ്റ് സോണിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ വിതരണം അന്തർലീനമായി അസമമാണ്. ഡൈ വെയർ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ - അബ്രാസീവ് സിംബാബ്വെ ചോളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റേഷനുകളിൽ അനിവാര്യമാണ് - പെല്ലറ്റ് സ്ഥിരത വേഗത്തിൽ വഷളാകുന്നു.
റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ ഒരു രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ ഈ പരിമിതികളെ പരിഹരിക്കുന്നു. ലിയാങ് ഹോങ്യാങ്ങിന്റെ SZLH സീരീസിൽ, ഡൈ റിംഗ് ഒരു ലംബ അക്ഷത്തിൽ സ്റ്റേഷണറി അല്ലെങ്കിൽ എതിർ-ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന റോളറുകൾക്ക് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു. റോളറിനും ഡൈയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള നിപ്പ് പോയിന്റിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുകയും ഏകീകൃത മർദ്ദത്തിൽ ഡൈ ഹോളുകളിലൂടെ റേഡിയലായി പുറത്തേക്ക് നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഭ്രമണത്തിനും സജീവമായ പ്രസ്സിംഗ് സോൺ ഗണ്യമായി വലുതാണ്, കൂടാതെ അപകേന്ദ്രബലം മെറ്റീരിയൽ വിതരണത്തെ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ഡൈ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ പെല്ലറ്റ് സാന്ദ്രത പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
| പാരാമീറ്റർ | പഴയ ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ മിൽ | ഹോങ്യാങ് SZLH റിംഗ് ഡൈ |
|---|---|---|
| പെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്സ് (PDI) | 82% | 94% |
| പൂർത്തിയായ ഫീഡിലെ പിഴകൾ | >12% | <5% |
| ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം (kWh/ടൺ) | ~22 മാസങ്ങൾ | ~19.1 ~19.1 |
| ത്രൂപുട്ട് (TPH) | 1.2 വർഗ്ഗീകരണം | 4.0 ഡെവലപ്പർ |
ഈ കണക്കുകൾ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഗവേഷണം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്ഫീഡ് ടെക്നോളജി അപ്ഡേറ്റ്(2023), ASABE സ്റ്റാൻഡേർഡ് S269.4 ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് റിംഗ് ഡൈ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ സാധാരണയായി ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ സിസ്റ്റങ്ങളെക്കാൾ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയിൽ 10–15% ഉം ബ്രോയിലർ ഫീഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് PDI-യിൽ 8–15 ശതമാനം പോയിന്റുകളും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു എന്നാണ്.
ലിയാങ് ഹോങ്യാങ് സമീപനം
ലിയാങ് ഹോങ്യാങ്ങിന്റെ നിർവ്വഹണത്തെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് കമ്പനിയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് രീതിശാസ്ത്രമാണ്. SZLH റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ CNC-മെഷീൻ ചെയ്ത അലോയ് സ്റ്റീൽ ഡൈ റിംഗുകളും കേസ്-ഹാർഡൻഡ് റോളർ അസംബ്ലികളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും സേവന ഇടവേളകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കൃത്യമായ ടോളറൻസുകളിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സംയോജിത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടീഷണർ ഏകീകൃത നീരാവി നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ജെലാറ്റിനൈസേഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു - സ്റ്റാർച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രോയിലർ റേഷനുകൾക്കുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടം, ശരിയായ പാചകം പെല്ലറ്റ് ബൈൻഡിംഗിനെയും പോഷക ലഭ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
SZLH508 പെല്ലറ്റ് മിൽ സിംബാബ്വെയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഹോങ്യാങ്ങിന്റെ സാങ്കേതിക സംഘം ഫാമിന്റെ നിലവിലുള്ള ഫീഡ് ലൈൻ ലേഔട്ട്, പവർ സപ്ലൈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രൊഫൈൽ എന്നിവയുടെ വിദൂര വിലയിരുത്തൽ നടത്തി. ഇത് ഫാക്ടറി-സൈഡ് പ്രീ-കോൺഫിഗറേഷൻ ഡൈ ഹോൾ അളവുകൾ (4.0mm വ്യാസം, ചോളം-സോയാബീൻ ബ്രോയിലർ ഗ്രോവർ ഫോർമുലയ്ക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കംപ്രഷൻ അനുപാതം), സിംബാബ്വെയുടെ 50Hz ഗ്രിഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മോട്ടോർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ അനുവദിച്ചു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അഞ്ച് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയായി. കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനത്തിനുമായി ഹോംഗ്യാങ്ങിന്റെ എഞ്ചിനീയർ സ്ഥലത്ത് തന്നെ തുടർന്നു - പതിവ് ഡൈ പരിശോധന, റോളർ വിടവ് ക്രമീകരണം, കണ്ടീഷനിംഗ് താപനില ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു - മുൻ ഉപകരണ വാങ്ങലുകളിൽ ഫാമിന്റെ മെയിന്റനൻസ് ടീമിന് ലഭിച്ചിട്ടില്ലാത്ത പ്രായോഗിക അറിവ് കൈമാറ്റം.
അളക്കാവുന്ന ഫലങ്ങൾ
കമ്മീഷൻ ചെയ്ത് ആറ് മാസത്തിന് ശേഷം, ഫാം ഒരു സമഗ്ര പ്രകടന അവലോകനം നടത്തി. ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും സ്വതന്ത്രമായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്തു:
പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ASABE ടംബ്ലിംഗ് കാൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന PDI 82% ൽ നിന്ന് 94% ആയി വർദ്ധിച്ചു. ബാഗിൽ വച്ച തീറ്റയിലെ പിഴകൾ 5% ൽ താഴെയായി. ഈടുനിൽക്കുന്ന പെല്ലറ്റുകൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡിംഗ് ലൈനുകളിലെ പൊടി പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കി, പക്ഷികളുടെ സ്വഭാവം തിരഞ്ഞെടുത്ത പിക്കിംഗിൽ നിന്ന് ഏകീകൃത ഉപഭോഗത്തിലേക്ക് മാറി.
ഫീഡ് കൺവേർഷൻ അനുപാതം
പൂർണ്ണ വളർച്ചാ ചക്രത്തിൽ ഫാമിൽ ഏകദേശം 6.5% FCR പുരോഗതി രേഖപ്പെടുത്തി, ഇത് 1.68 ൽ നിന്ന് 1.57 ആയി ഉയർന്നു. ബ്രോയിലർ ഉൽപാദനത്തിൽ കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരമുള്ള പെല്ലറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന PDI പെല്ലറ്റുകൾ (> 93%) 3–10% FCR മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നൽകുന്നുവെന്ന് ഫീഡ് ഇന്റർനാഷണലിൽ നിന്നുള്ള പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഗവേഷണവുമായി ഇത് യോജിക്കുന്നു. പ്രതിവർഷം 4,000 മെട്രിക് ടൺ തീറ്റ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രവർത്തനത്തിന്, ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രതിവർഷം ഏകദേശം 260 ടൺ തീറ്റ ലാഭിക്കുന്നു - ഇത് നേരിട്ടുള്ള ഒരു ആഘാതമാണ്.
ഊർജ്ജ ചെലവുകൾ
മീറ്റർ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ടണ്ണിന് ഏകദേശം 22 kWh ൽ നിന്ന് 19.1 kWh ആയി കുറഞ്ഞു, ഇത് 13% കുറവാണ്. സിംബാബ്വെയുടെ വൈദ്യുതി താരിഫ് വാണിജ്യ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് kWh ന് ശരാശരി US$0.10–0.12 ആയതിനാൽ, ഇത് അർത്ഥവത്തായ വാർഷിക ലാഭത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന പ്രവർത്തന സമയം
റോളർ ബെയറിംഗ് പരാജയങ്ങളും ഡൈ പ്ലേറ്റ് അസമമായ തേയ്മാനവും കാരണം മുൻ ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ മില്ലിന് ഓരോ 2-3 ആഴ്ചയിലും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിർത്തേണ്ടിവന്നു. ഒരേ ഉൽപാദന ഷെഡ്യൂളിലും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാഹചര്യങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന SZLH508, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രം ഉൾപ്പെടുന്ന ആറ് മാസത്തെ തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനം പൂർത്തിയാക്കി. ഉയർന്ന ചെലവിലും നീണ്ട ലീഡ് സമയങ്ങളിലും അനൗപചാരിക ഇറക്കുമതി ചാനലുകൾ വഴി ഫാം മുമ്പ് ലഭ്യമാക്കിയിരുന്ന സ്പെയർ പാർട്സ് ഇപ്പോൾ ലിയാങ് ഹോങ്യാങ്ങിന്റെ സ്ഥാപിതമായ വിൽപ്പനാനന്തര വിതരണ ശൃംഖലയിലൂടെ ലഭ്യമാണ്.
ആഫ്രിക്കൻ ഫീഡ് മില്ലർമാർക്കുള്ള തന്ത്രപരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ
സിംബാബ്വെ കേസ് ആഫ്രിക്കൻ ഫീഡ് മില്ലിംഗിലെ വിശാലമായ ഒരു പ്രവണതയെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. സബ്-സഹാറൻ ആഫ്രിക്കയിലുടനീളമുള്ള ഇടത്തരം വാണിജ്യ ഫീഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എൻട്രി-ലെവൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് യന്ത്രങ്ങളിലേക്ക് മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണെന്ന് യുഎസ്ഡിഎയും എഫ്എഒയും ചൂണ്ടിക്കാട്ടി, കാരണം അവ ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഇൻപുട്ട് ചെലവുകൾ നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏതൊരു ഫീഡ് ഉൽപാദന നിരയുടെയും ഹൃദയമായ പെല്ലറ്റ് മിൽ നവീകരിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും സാധ്യതയുള്ള നവീകരണ ഓപ്ഷനുകളിൽ നിക്ഷേപത്തിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന വരുമാനം നൽകുന്നു.
ലിയാങ് ഹോങ്യാങ്ങിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്രാരംഭ വിൽപ്പനയ്ക്കപ്പുറം ഉപഭോക്താക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കമ്പനിയുടെ പ്രതിബദ്ധത സിംബാബ്വെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തി. പിന്നീട് ഫാം പുതിയ ലെയർ ഫീഡ് ഫോർമുലയ്ക്കായി വ്യത്യസ്തമായ ഡൈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അഭ്യർത്ഥിച്ചപ്പോൾ, ഹോങ്യാങ്ങിന്റെ സാങ്കേതിക സംഘം 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു കസ്റ്റം കംപ്രഷൻ അനുപാത ശുപാർശ നൽകി, മൂന്ന് ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഡൈ ഹരാരെയിൽ എത്തിച്ചു.
ഇത് വെറുമൊരു ഉപകരണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ കഥയല്ല. ഒരു ഫീഡ് നിർമ്മാതാവ് മെഷീൻ പ്രകടനത്തെ ഒറ്റത്തവണ ഇടപാടായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം തുടർച്ചയായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബന്ധമായി കണക്കാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി പങ്കാളിയാകുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു. FCR മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ ഓരോ ശതമാന പോയിന്റും ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ലാഭിക്കുന്ന ഒരു വിപണിയിൽ, ആ വ്യത്യാസം പ്രധാനമാണ്.
സിംബാബ്വേയിലെ പ്ലാന്റിൽ SZLH508 ഇപ്പോൾ 2,000-ത്തിലധികം ഉൽപ്പാദന മണിക്കൂറുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പെല്ലറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു, കൂടാതെ ഫാം രണ്ടാമത്തെ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - ലിയാങ് ഹോങ്യാങ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടക്കം മുതൽ തന്നെ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഡാറ്റ ഉറവിടങ്ങൾ:യുഎസ്ഡിഎ ഫോറിൻ അഗ്രികൾച്ചറൽ സർവീസ് ഗെയിൻ റിപ്പോർട്ട് (സിംബാബ്വെ പൗൾട്രി ആൻഡ് പ്രോഡക്ട്സ് വാർഷികം, 2023); ASABE സ്റ്റാൻഡേർഡ് S269.4 (പെല്ലറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഇൻഡക്സ് ടെസ്റ്റിംഗ്); ഫീഡ് ഇന്റർനാഷണൽ / വാട്ട് ഗ്ലോബൽ മീഡിയ (പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരവും എഫ്സിആർ ഗവേഷണവും); സിംബാബ്വെ പൗൾട്രി അസോസിയേഷൻ മാർക്കറ്റ് ഡാറ്റ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-26-2026
